Machine de rayonnage à palettes d'entrepôt

Machine de fabrication de racks verticauxLa machine à racks verticaux Omega, également connue sous le nom de machine à racks verticaux Omega, peut traiter diverses matières premières métalliques d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm. Les produits finis servent de support vertical au système de rayonnage à palettes. Une machine à racks verticaux KINGREAL peut produire des montants de différentes tailles pour répondre aux divers besoins de production des clients. De plus, les ingénieurs KINGREAL peuvent équiper la machine à racks verticaux du client d'une dérouleuse et d'une planeuse 2 en 1. La conception intégrée de la dérouleuse et de la planeuse permet un gain de place.

Dérouleuse - Planeuse - Presse - Profileuse - Station de découpe - Table de sortie

Dérouleur pour machine de fabrication de racks verticaux : KINGREAL équipe sa machine de fabrication de racks verticaux d'un dérouleur hydraulique. En raison de l'épaisseur importante de la bobine métallique, les ingénieurs de KINGREAL ont équipé le dérouleur d'un bras de pression pour éviter tout déroulement brutal. L'ensemble du processus de déroulage est piloté par une station hydraulique afin de garantir la fixation ferme de la bobine d'acier et d'éviter tout accident. Ce dérouleur se déploie et se contracte automatiquement, et assure une alimentation active. Améliorez efficacement l'efficacité de la production pour vos clients.

Machine de nivellement pour machine de fabrication de rayonnages verticaux : La machine de nivellement KINGREAL pour la machine de fabrication de rayonnages verticaux permet d'éliminer efficacement les irrégularités des bobines d'acier, d'améliorer leur planéité et leur parallélisme, et donc d'en améliorer la qualité. L'épaisseur des matières premières métalliques traitées par la machine de fabrication de rayonnages verticaux peut généralement atteindre 3 mm ; la machine de nivellement est donc un élément essentiel de cette machine. Les ingénieurs KINGREAL personnalisent les rouleaux de la machine de nivellement en fonction de l'épaisseur réelle de la bobine traitée par le client.

Presse pour machine de fabrication de racks verticaux : KINGREAL équipe sa machine de fabrication de racks verticaux d'une presse de 125 tonnes. Cette poinçonneuse présente les avantages suivants : vitesse de poinçonnage élevée, haute précision et excellente sécurité. Si une personne apparaît soudainement pendant le processus de poinçonnage, l'opérateur peut appuyer sur Pause d'un simple bouton pour interrompre immédiatement le poinçonnage. En revanche, les autres poinçonneuses mécaniques nécessitent généralement une opération de poinçonnage complète avant de s'arrêter, ce qui est relativement moins sûr.

Profileuse pour machine de fabrication de rayonnages verticaux : La profileuse KINGREAL pour la fabrication de rayonnages verticaux est dotée d'une structure intégrée en fonte et d'un système d'entraînement par réducteur. Elle garantit la stabilité et le bon fonctionnement de la machine. Pour garantir des performances optimales, KINGREAL propose des services de motorisation personnalisés pour l'ensemble de la ligne de production.

Poste de découpe pour machine de fabrication de racks verticaux : grâce à la cisaille volante, la machine ne s'arrête pas pendant la découpe. Grâce à l'armoire de commande PLC, il suffit aux clients de saisir la longueur de découpe souhaitée sur l'écran de l'automate pour que la machine puisse couper avec précision.

La poutre en caisson produite par leMachine de fabrication de poutres en caissonIl s'agit d'un élément indispensable du système d'étagères. Il est généralement fabriqué en acier laminé à chaud ou à froid, d'une épaisseur comprise entre 1,5 et 2 mm.

La machine de fabrication de poutres-caissons permet de produire des poutres-caissons de différentes tailles. Elle est composée de deux sections en acier galvanisé haute résistance ("C") assemblées mécaniquement pour former le produit final. De forme rectangulaire, la poutre-caisson peut supporter des charges plus importantes. Elle est adaptée à différentes capacités de charge, compatible avec différentes tailles de palettes et facile à nettoyer et à entretenir.

Dérouleur - Alimentation - Profileuse - Cintrage et emboîtement - Station de découpe hydraulique - Table de sortie

Dérouleur pour machine de fabrication de poutres-caissons : Utilisé pour serrer et dérouler les bobines d'acier laminées. Le dérouleur KINGREAL pour la machine de fabrication de poutres-caissons fournit une pression hydraulique stable pour dérouler la bobine d'acier, garantissant ainsi sa planéité et sa rectitude.

Alimentation pour machine de fabrication de poutres-caissons : ce dispositif assure l'alimentation précise et constante de la bobine d'acier dans la profileuse. L'alimentation est généralement effectuée par rouleaux ou par chaîne. L'alimentation par chaîne est plus stable pour la production à grande vitesse grâce à une puissance de transmission supérieure.

Profileuse pour la fabrication de poutres caisson : elle se compose principalement d'une série de postes de pressage à rouleaux. Le groupe de rouleaux est conçu par les ingénieurs de KINGREAL à partir des plans et des dimensions des poutres caisson fournies par le client, afin de garantir un formage précis. Lors du profilage, la bande d'acier est progressivement façonnée pour obtenir la forme de poutre caisson souhaitée.

Cintrage et emboîtement pour machine de fabrication de poutres-caissons : Une fois laminé, le profilé est acheminé vers la plateforme de retournement, où l'un des profilés se retourne automatiquement pour aligner les deux profilés. Le rouleau de guidage assure un alignement précis, puis les deux profilés sont introduits dans la sertisseuse, qui est automatisée et sans soudure, sans intervention humaine. La sertisseuse équipée par KINGREAL assemble les deux profilés de manière efficace et solide. Aucune soudure manuelle ni soudure supplémentaire n'est requise.

Station de découpe hydraulique pour machine de fabrication de caissons : la machine découpe le profilé du caisson à la longueur requise, conformément au programme de commande. KINGREAL propose différents types de machines de découpe pour offrir à ses clients une variété de solutions de fabrication, notamment la découpe à la scie circulaire, la découpe à l'emporte-pièce, la découpe laser, etc.

Machine de fabrication de poutres étagées,Également appelée machine de fabrication de poutres en P, elle est spécialement conçue pour la production de poutres fixées entre des étagères verticales. Elle est généralement usinée à partir de diverses matières premières métalliques d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm. Elle est utilisée pour la présentation et le placement de marchandises dans les entrepôts, les supermarchés, les centres commerciaux de toutes tailles, etc. KINGREAL propose une variété de solutions de fabrication de poutres en P adaptées aux différents besoins de production de ses clients, notamment des machines manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques. La vitesse de production maximale peut atteindre 20 m/min.

Dérouleur -- Guidage -- Planeur -- Pré-poinçonnage -- Profileuse -- Soudeuse -- Station de découpe hydraulique -- Table de sortie

Dérouleur pour machine de fabrication de poutres en P : KINGREAL a équipé ce dérouleur de lames de protection en fer pour empêcher la bobine de glisser pendant le déroulement. Cette conception garantit non seulement la sécurité des opérateurs, mais aussi l'intégrité de la bobine et de la machine.

Guidage et nivellement pour machine de fabrication de profilés en P : Afin de maintenir la bobine alignée avec l'axe de la profileuse et d'éviter toute flexion, KINGREAL a équipé cette machine de fabrication de profilés en P de quatre rouleaux de guidage. La bobine est ensuite introduite dans la machine de redressage, ce qui élimine les irrégularités et améliore sa planéité et son parallélisme.

Pré-poinçonnage pour machine de fabrication de poutres en P : avant le formage, une entaille est pratiquée de chaque côté de la bobine. Ces entailles convergent progressivement pendant le profilage pour former un trou rectangulaire.

Profileuse pour poutrelles en P : Cette profileuse permet de produire des poutrelles étagées de différentes tailles, allant de 70 à 140 mm de hauteur. Grâce à la commande précise des postes de profilage gauche et droit par automate programmable et encodeurs, les poutrelles étagées produites présentent une excellente rectitude et un excellent centrage.

Soudeuse pour machine de fabrication de poutres en P : KINGREAL équipe sa machine d'une soudeuse afin de garantir la capacité de charge du système de rayonnage. L'interface fermée de la poutre en gradins doit être maintenue longtemps et ne doit pas être ouverte. Cet équipement permet aux clients d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre. De plus, KINGREAL propose à ses clients un ensemble complet de configurations de soudage pour améliorer la qualité du soudage.

Station de découpe hydraulique pour machine de fabrication de poutres en P : grâce au système de contrôle PLC KINGREAL, les poutres étagées peuvent être découpées à la longueur et à la quantité souhaitées. La machine de fabrication de poutres en P est équipée d'un encodeur, ce qui permet une découpe extrêmement précise, avec une marge d'erreur de 0,5 mm.

Les profilés produits par la profileuse de rayonnages verticaux à palettes KINGREAL sont souvent utilisés dans les systèmes de rayonnages des entrepôts, supermarchés et autres lieux publics. L'objectif est de construire rapidement, d'adapter et de réutiliser un système de stockage facile à gérer.