Machine à perforation métallique
1. Quelle est la fonction d'une machine à perforer les métaux ?
La fonction principale d'une machine à perforer les métaux est de réaliser des perforations de formes et de dimensions variées sur la surface des matériaux métalliques afin de répondre à divers besoins de fabrication. Contrairement aux méthodes de poinçonnage traditionnelles, la machine à perforer les métaux, grâce à sa haute efficacité et sa précision, permet de réaliser le perçage de plusieurs trous en un temps très court, améliorant ainsi considérablement la productivité. Plus précisément, la machine à perforer l'acier offre une vitesse de poinçonnage extrêmement rapide et peut effectuer un poinçonnage en continu, atteignant généralement 180 coups par minute, ce qui la rend idéale pour la production en grande série.
De plus, la machine de perforation métallique permet un usinage de trous de haute précision, particulièrement adapté aux secteurs exigeant une grande précision dimensionnelle. Grâce à ses matrices de poinçonnage de pointe, elle garantit la régularité et la constance de la taille et de la forme de chaque trou. Il convient de mentionner que l'équipe KINGREAL a conçu une machine de perforation en acier capable de réaliser des micro-trous de 1,0 mm et 1,5 mm. Cette machine est déjà en service dans les usines des clients de KINGREAL en Grèce et au Maroc, contribuant à leur rentabilité.
L'automatisation de la machine de perforation métallique se traduit par le fait que les utilisateurs n'ont qu'à paramétrer l'interface de commande de l'automate programmable ; la machine fonctionne ensuite automatiquement. Pendant son fonctionnement, les opérateurs doivent uniquement organiser les matériaux à perforer et surveiller la machine en temps réel afin de réagir rapidement à tout imprévu.
2. Comment perforer une tôle ?
Une machine complète de perforation de métal se compose généralement de plusieurs composants de précision, notamment un dérouleur, une planeuse, une poinçonneuse et un enrouleur ou une cisaille. Le dérouleur déroule le matériau en bobine pour faciliter les opérations suivantes. La planeuse aplanit ensuite le matériau déroulé, garantissant une surface lisse et améliorant la précision du poinçonnage. Le matériau plané est ensuite transporté automatiquement vers la poinçonneuse. KINGREAL utilise des matrices DC53 robustes pour assurer un poinçonnage de haute précision, même à grande vitesse. Le système de freinage pneumatique de la poinçonneuse permet un poinçonnage rapide et efficace, garantissant la qualité de chaque perforation. Enfin, le matériau perforé peut être découpé avec précision par une cisaille pour produire des tôles perforées répondant aux besoins spécifiques du client. Il peut également être réenroulé par un enrouleur pour un traitement et un stockage ultérieurs.
3. Différents modèles pour machine à perforation de métal
Les machines de perforation d'acier KINGREAL peuvent traiter une variété de matériaux métalliques, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le fer et le cuivre, et prennent en charge divers modèles de trous, notamment les trous ronds, les trous ronds allongés, les trous carrés, les trous triangulaires, les trous en losange, les trous hexagonaux et les trous croisés.
À partir des plans fournis par le client, KINGREAL conçoit des matrices de perforation sur mesure pour chaque motif. Grâce à un système de matrices interchangeables, il est possible de produire différents motifs de perforation sur une même machine. Il convient de souligner que la nouvelle machine de perforation KINGREAL est capable de réaliser des micro-perforations de 1,0 mm et 1,5 mm, ce qui exige une précision de fabrication et une durabilité accrues des matrices. Cette machine permet aux clients de KINGREAL d'élargir leurs gammes de produits et de répondre aux exigences d'un marché plus complexe.
4. Quel est le prix d'une machine à perforer le métal ?
Les machines de perforation d'acier KINGREAL sont entièrement personnalisées et leur prix varie en fonction de plusieurs facteurs. Voici les principaux facteurs influençant le prix d'une machine de perforation de métal :
4.1 Configuration de la machine à perforer l'acier et matrices de poinçonnage
La configuration de chaque machine, notamment le nombre de matrices de poinçonnage nécessaires et leur complexité de fabrication, influe directement sur le prix final. Les matrices pour micro-perforations étant plus difficiles à fabriquer, leur coût est généralement plus élevé. Le choix des matrices pour différents types de perforations peut également modifier le devis global.
4.2 Paramètres de performance des composants de machines perforés en métal
Les performances des composants de la machine de perforation métallique sont des facteurs déterminants pour son prix. Par exemple, le poids du matériau supporté par le dérouleur, le nombre de rouleaux et la précision de redressage de la dresseuse, ainsi que la force de la poinçonneuse (125, 160 ou 200 tonnes, par exemple) influent sur le prix final de la machine. Ces paramètres déterminent sa capacité de charge et sa stabilité de fonctionnement.
4.3 Composants supplémentaires pour machine à perforation d'acier
De plus, les clients peuvent choisir d'ajouter des accessoires supplémentaires sans incidence sur le fonctionnement normal de la machine de perforation de métal, ce qui influencera également le prix. Par exemple, l'ajout d'un chariot d'alimentation et d'un chariot de déchargement permet d'améliorer la productivité et de faciliter la manutention automatisée des matières premières et le déchargement des produits finis. L'intégration d'une machine de nettoyage des tôles pour éliminer les taches d'huile générées lors de la transformation contribue également à améliorer l'automatisation et l'efficacité de l'ensemble du processus de production.
