Machine à crampons et à chenilles
La profileuse de goujons et de rails est utilisée pour la fabrication de profilés pour cloisons sèches et de profilés en U pour plaques de plâtre. Les goujons et les rails en acier sont parmi les matériaux de construction les plus courants. La profileuse de goujons et de rails utilisée pour former ces goujons et rails en acier est la « profileuse de goujons et de rails ».
Dans le secteur de la construction moderne, le système de quilles pour cloisons sèches est largement utilisé pour la construction de murs et la division flexible de l'espace. Face à l'augmentation constante des exigences d'efficacité et de qualité du secteur de la construction, la demande d'équipements de production automatisés, tels que les machines à goujons et rails, a également augmenté. La machine à goujons et rails pour cloisons sèches KINGREAL est conçue pour la production de divers profilés en plâtre afin de répondre aux besoins de différents clients. KINGREAL vous présente en détail sur cette page les principaux composants de sa machine de fabrication de profilés pour cloisons sèches, les types de produits finis, les domaines d'application et les avantages de cette machine, ainsi que des exemples de réussite, démontrant ainsi son professionnalisme et son innovation dans ce domaine.
1. Que peut faire la machine à goujons et chenilles métalliques KINGREAL ?
La machine de profilage pour cloisons sèches KINGREAL se compose de plusieurs composants de précision, notamment un dérouleur, une machine de formage de rouleaux principale, un dispositif de poinçonnage et de cisaillement hydraulique, une table de produit, etc.
(1) Dérouleur pour machine de fabrication de profilés pour cloisons sèches : utilisé pour dérouler la bobine et maintenir la tension du matériau pour assurer le bon déroulement du processus de formage ultérieur.
(2) Profileuse principale : Il s'agit de l'élément central de la profileuse. Elle adopte une conception de rouleaux de haute précision pour former le matériau et garantir la précision des dimensions et de la forme du produit fini.
(3) Système de poinçonnage et de cisaillement hydraulique : utilisé pour poinçonner et cisailler le matériau pendant le processus de formage afin de garantir la coupe parfaite et les positions de trou nécessaires du produit fini.
(4) Table de produits : utilisée pour recevoir les produits formés afin d'assurer l'empilage soigné et le traitement ultérieur des produits finis.
✦Types courants de produits finis Grâce à la machine de fabrication de profilés pour cloisons sèches KINGREAL, les clients peuvent produire une variété de types de canaux en plâtre, notamment :
- Montant : L'élément structurel principal pour le support vertical, supportant le poids du mur.
- Rail : Permet de fixer et de guider les parties inférieures et supérieures de la quille pour assurer la stabilité de l'ensemble de la structure du mur.
- CW : Montants en acier formés à froid, généralement utilisés pour les murs légers.
- UW : Rails en acier formés à froid, utilisés avec CW pour former un système mural complet.
✦Domaines d'application des machines à profiler les cloisons sèches
Les machines à goujons et rails pour cloisons sèches sont largement utilisées dans de nombreux domaines, notamment :
- Bâtiments résidentiels : utilisés pour construire des murs et des cloisons intérieurs, offrant un aménagement flexible de l'espace.
- Les bâtiments commerciaux : tels que les immeubles de bureaux, les centres commerciaux, etc., utilisent des cloisons légères pour obtenir une utilisation efficace de l'espace.
- Bâtiments industriels : utilisés dans les usines et les entrepôts pour diviser les zones de travail et optimiser les processus de production
- Décoration et rénovation : En décoration intérieure, les quilles de cloison constituent une bonne base pour le traitement et la décoration ultérieurs des murs.
2. Avantages de la machine à canaux pour plaques de plâtre
(1) Durabilité : la profileuse de cloisons sèches KINGREAL est fabriquée à partir de matériaux hautement résistants à l'usure. Le rouleau de la profileuse de goujons et de rails est en acier Cr12 Mov, un matériau non seulement durable, mais également capable de résister aux environnements de travail exigeants. De plus, la profileuse de goujons et de rails métalliques utilise des appareils électriques de marques nationales et étrangères réputées pour garantir sa stabilité et sa sécurité.
(2) Polyvalence : une machine à goujons et rails pour cloisons sèches KINGREAL peut produire deux types de produits finis différents : goujons et rails, ou CW et UW. Ainsi, les clients n'ont pas besoin d'acheter plusieurs machines à goujons et rails métalliques, ce qui permet de réduire les investissements en équipements et les coûts de maintenance.
(3) Ajustement flexible des dimensions. La machine à profiler les montants et les rails pour cloisons sèches permet la production de produits finis de différentes tailles. Grâce au panneau de commande, l'utilisateur peut facilement ajuster la largeur du produit fini. La profileuse ajuste automatiquement la largeur et l'étroitesse pour répondre aux exigences des clients.
(4) Efficacité de production : La machine à goujons et rails métalliques KINGREAL offre une vitesse de formage rapide, permettant de produire un grand nombre de produits finis en peu de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production. De plus, la conception précise de la machine à canaux en plâtre garantit la régularité et la stabilité de la qualité des produits finis. (5) Sécurité : Lors de la conception, KINGREAL a pleinement pris en compte la sécurité des opérateurs. Les différents composants de la machine à goujons et rails métalliques sont conçus de manière à éviter tout risque de défaillance mécanique et de blessure pour les opérateurs.
3. Cas de réussite
Cas 1 : Machine de fabrication de canaux en plâtre avec unité d'emballage automatique
Au Canada, en raison des coûts de main-d'œuvre élevés, les clients souhaitent accroître le degré d'automatisation de leurs lignes de production. KINGREAL a conçu une machine à goujons et rails métalliques avec une machine d'emballage automatique répondant aux besoins réels des clients. Une fois le produit fini fabriqué, il est automatiquement transporté vers la machine d'emballage. La vitesse de l'unité d'emballage est bien supérieure à celle d'un fonctionnement manuel, et la qualité est garantie lors du groupage, évitant ainsi tout risque de dispersion des produits finis. Cette solution améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts de main-d'œuvre, et les clients en sont très satisfaits.
Cas 2 : Machine à profiler les cloisons sèches avec écran de protection
Afin d'assurer la sécurité des travailleurs, KINGREAL fournit à ses clients turcs une machine à profiler les cloisons sèches avec un écran de protection. L'ensemble de la profileuse est protégé par un écran de protection, ce qui empêche efficacement les travailleurs de toucher la machine pendant le fonctionnement et prévient les projections de tôle sur l'environnement de l'usine pendant le formage. Cette conception améliore non seulement la sécurité, mais réduit également la charge de travail liée au nettoyage et à la maintenance, et améliore la propreté de l'environnement de travail.
Cas 3 : Machine à canaux en plâtre avec dispositif à jet d'encre. Afin d'améliorer la compétitivité de ses produits finis sur le marché égyptien, KINGREAL a conçu une machine à goujons et rails métalliques avec dispositif à jet d'encre pour ses clients égyptiens. Durant le processus de production, le logo souhaité par le client est imprimé sur la surface du produit fini grâce au système à jet d'encre, ce qui lui confère une réelle originalité. Cette innovation améliore non seulement la notoriété du produit sur le marché, mais aussi l'image de marque du client.
Cas 4 : Machine de fabrication de goujons et de rails à grande vitesse. Sur le marché russe, les clients ont généralement des exigences élevées en matière d'épaisseur de métal traité. Afin de répondre à cette demande, KINGREAL a conçu une machine de production de profilés métalliques pour plaques de plâtre à usage intensif. La vitesse maximale de cette machine peut atteindre 100 m/min, ce qui permet de traiter efficacement des matériaux métalliques plus épais, garantissant ainsi une production efficace et la qualité du produit fini. Cette solution personnalisée a été très appréciée par les clients et a réussi à pénétrer le marché local.
