Machine à goujons et à chenilles
1/Comment fonctionne la machine à goujons et à rails ?
La machine à montants et rails est spécialement conçue pour la production de montants et rails métalliques. Elle se compose principalement de plusieurs éléments de précision, dont un dérouleur, une profileuse principale, un système hydraulique de poinçonnage et de découpe, et une table de sortie. Le dérouleur extrait d'abord les bobines galvanisées d'une épaisseur de 0,35 à 1,0 mm, préparant ainsi le matériau pour les étapes de transformation suivantes. Le matériau déroulé pénètre ensuite dans la profileuse principale, où il est transformé en profilés pour plaques de plâtre en forme de C ou de U grâce à une série de rouleaux. Durant ce processus, la conception et la disposition des rouleaux influent directement sur la précision et la qualité de surface du produit fini. Après le formage, la machine utilise un système hydraulique de poinçonnage et de découpe pour poinçonner et cisailler rapidement les profilés. Cette étape garantit une grande précision et une surface sans bavures, réduisant ainsi le travail des étapes de transformation suivantes. Enfin, les produits formés et poinçonnés sont évacués de la table de sortie pour faciliter leur emballage et leur transport.
La machine à montants et rails peut produire automatiquement 120 m/min. Elle se distingue par son haut degré d'automatisation ; une fois les paramètres définis, elle fonctionne de manière autonome avec une intervention humaine minimale. De plus, grâce à ses procédés de fabrication de haute précision, elle produit des montants aux surfaces lisses et aux dimensions exactes, garantissant ainsi la conformité de chaque solive de cloison aux normes.
2/ Quelle est la différence entre les plaques de plâtre à montants et les plaques de plâtre à rails ?
En ajustant le système de rouleaux, KINGREAL peut produire deux types de profils de plaques de plâtre (montants et rails) sur une seule machine. Ils diffèrent considérablement par leur structure et leur application.
Différence de forme : Les montants en C ont une section transversale en forme de C et sont principalement utilisés comme éléments porteurs verticaux dans les cloisons. Les profilés en U ont une section transversale en forme de U et servent principalement de supports horizontaux pour les cloisons.
Différence d'application : Les montants en C, en tant que profils verticaux, sont généralement installés dans des rails en U pour supporter les revêtements de cloisons (tels que les plaques de plâtre, les panneaux de silicate de calcium et les panneaux de fibrociment). Les rails en U servent à fixer solidement la cloison au sol et au plafond.
Les montants en C et les rails en U jouent un rôle crucial dans les systèmes de cloisons, constituant la base de la structure métallique légère. L'effet synergique de ces deux éléments garantit non seulement la solidité et la durabilité du bâtiment, mais s'adapte également aux différentes dimensions spatiales. Les rails en U standard mesurent 100 mm de long et conviennent à diverses spécifications de cloisons. Les montants en C sont disponibles en 150 mm, 75 mm et 50 mm, permettant un choix approprié en fonction de la hauteur de la cloison et des exigences de charge, afin d'assurer stabilité et durabilité.
3/Combien coûte une machine à goujons et à chenilles ?
Le prix d'une machine à goujons et rails varie en fonction des besoins du client. Les principaux facteurs influençant son coût sont les caractéristiques des composants, les performances et la présence ou non de modules fonctionnels supplémentaires.
- Machine à goujons et rails robuste : Ce type de machine à goujons et rails est adapté au traitement de matériaux d'une épaisseur de 0,8 à 1,2 mm et est généralement utilisé dans des projets présentant des exigences de charge élevées ; par conséquent, son prix est relativement élevé.
- Machine à goujons et rails légère : Adaptée au traitement de matériaux d'une épaisseur de 0,35 à 0,9 mm, son prix est généralement plus abordable, elle convient aux projets de décoration de petite à moyenne taille.
Modules fonctionnels supplémentaires pour la machine à goujons et rails : Afin d’améliorer l’efficacité globale de la production, KINGREAL peut équiper la machine à goujons et rails d’une machine d’emballage pour l’emballage, l’empilage et l’étiquetage automatiques, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d’œuvre. De plus, pour répondre aux besoins spécifiques des clients, KINGREAL peut ajouter des rouleaux de lettrage ou des imprimantes à jet d’encre pour imprimer des logos ou d’autres informations sur le produit fini lors du processus de formage. Pour les utilisateurs soucieux d’une sécurité de production accrue, KINGREAL propose également des options de protection pour la machine à goujons et rails.
KINGREAL excelle dans la personnalisation des machines à goujons et à rails pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet, garantissant ainsi que la machine à goujons et à rails réponde aux besoins réels de production.
4/ Projets réussis
Produit phare de KINGREAL, la machine à goujons et rails est largement utilisée dans de nombreux pays, notamment en Arabie saoudite, au Mexique, au Kazakhstan, à Aruba et en Grèce. La qualité des produits et services KINGREAL est largement reconnue par ses clients. Pour chaque projet, KINGREAL dépêche des ingénieurs spécialisés sur le site du client afin d'assurer l'installation de l'équipement, la formation à son utilisation et le service après-vente. Ces exemples concrets témoignent de l'adaptabilité et de l'efficacité de la machine à goujons et rails KINGREAL sur différents marchés et dans divers environnements. Elle génère des avantages économiques pour les clients et contribue au développement du secteur de la construction.