Machine de formage de goujons et de rails pour cloisons sèches

Profileuse de goujons et de rails utilisée pour la fabrication d'éléments de charpente métallique. Les goujons et les rails en acier sont parmi les matériaux de construction les plus courants. La profileuse de goujons et de rails utilisée pour former ces goujons et rails en acier est la « profileuse de goujons et de rails ».

La configuration courante comprend des fonctionnalités avancées telles que le contrôle automatique de l'épaisseur du matériau (calibre) et des systèmes de manutention. La production, atteignant une vitesse de 120 m/min, permet la fabrication de crampons et de rails sans faille. La rouleuse est essentielle à la réussite de tout fournisseur de crampons et constitue souvent le cœur de l'opération.

*RÉGLAGE AUTOMATIQUE DE LA LARGEUR ET DE LA HAUTEUR DE LA BRIDE*
*UNE MACHINE POUR LA PRODUCTION DE CLOUS ET DE RAILS DE DIFFÉRENTES TAILLES*
*POINÇONNAGE ET CISAILLEMENT À GRANDE VITESSE*
*PROFILAGE À GRANDE VITESSE DE 120 MMIN*

L'installation la plus courante des profileuses de goujons et de rails comprend plusieurs équipements auxiliaires. Ces équipements facilitent le formage de la tôle pour obtenir les goujons et les rainures appropriés. L'équipement requis pour le formage de goujons comprend :

1. Dérouleur 2. Dents plates 3. Lubrificateur de tôle 4. Matrices prédécoupées 5. Presse de pré-encoche 6. Laminoir 7. Stations de péage 8. Presse post-coupe 9. Coupure de vol

Dérouleur de matières premières pour machine à goujons et chenilles a. Alimentation : pas d'alimentation, type passif b. Capacité de chargement maximale : 1,5 tonne c. Matériau Diamètre intérieur : φ480mm-φ520mm d. Diamètre extérieur maximal du matériau : < φ 1 200 mm
Machine de formage de rouleaux principale a. Châssis de la machine : le châssis est assemblé en une seule pièce à l'aide de panneaux d'acier. Après un usinage fin à la planeuse, un panneau de 20 mm d'épaisseur est installé sur le châssis. Cela garantit la précision dimensionnelle et renforce la machine pour réduire les déformations. b. Panneau d'arche : procédure de construction et de noircissement séparée pour la surface.
Machine de poinçonnage et de cisaillement à la volée pour goujons et rails de cloisons sèches Un système hydraulique à haut rendement avec stockage d'énergie et protection de l'environnement est utilisé pour les composants hydrauliques. De plus, il est équipé d'un système de climatisation et utilise des composants hydrauliques de marques taïwanaises. b. Système de cisaillement des mouches et de poinçonnage des mouches Le système comprend un système de cisaillement et de poinçonnage à la volée. Réglez la vitesse de sortie sur élevée. Pour une production rapide, il y aura deux stations de poinçonnage à la volée.

Afin de permettre à la machine à crampons et à chenilles de fonctionner sans problème dans les zones à haute température, KINGREAL a-t-il pris des mesures correspondantes ?

Afin de s'adapter aux conditions climatiques des pays du Moyen-Orient où les températures sont élevées, comme l'Arabie saoudite, KINGREAL a équipé sa machine à goujons et chenilles métalliques d'un système de refroidissement supplémentaire. Cette mesure protège efficacement le moteur et assure le fonctionnement stable de l'équipement à haute température, garantissant ainsi une production fluide pour les clients.

Comment prouver la qualité de la machine à goujons et chenilles en acier KINGREAL ?

KINGREAL contrôle rigoureusement la qualité de la fabrication de ses machines pour goujons et rails en acier, et la sélection des matières premières répond à des normes strictes. De plus, le rouleau de la profileuse est fabriqué en matériau durable Cr12Mov, et les composants électriques sont sélectionnés auprès de marques renommées pour garantir la stabilité et la fiabilité à long terme de l'équipement.

La machine à clous et chenilles métalliques de KINGREAL peut-elle produire des produits finis avec son propre logo de marque ?

Bien entendu. KINGREAL peut équiper la machine à crampons et à rails de ses clients d'une imprimante permettant d'imprimer directement le logo souhaité lors de la production des bobines métalliques. Cette conception est non seulement pratique, mais elle permet également d'économiser le processus d'impression ultérieur, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

De nombreuses installations fonctionnent à des vitesses très élevées. Pour le profilage des goujons et des chenilles, il est courant d'atteindre des vitesses de ligne de 500 pieds par minute ou plus. Pour que l'opération soit réussie, les fabricants doivent tenir compte des exigences de post-production.

 La machine de formage déchargeant les tiges à grande vitesse, des équipements de manutention sont nécessaires pour empiler et conditionner les tiges d'acier en paquets. Des systèmes de convoyage automatisés, tels que ceux décrits ci-dessous, sont généralement nécessaires.

L'intégration de la profileuse à votre logiciel de manutention est essentielle pour minimiser les pertes de matériaux. Ces deux systèmes communiquent entre eux pour sélectionner le chargement de bobines et de types d'acier spécifiques. L'automatisation des fonctions de la profileuse, telles que le réglage automatique de la largeur de bande, de l'épaisseur du matériau et de la hauteur des ailes, optimise considérablement le processus de fabrication à la commande. Grâce à des générateurs d'impulsions et des capteurs d'alignement photoélectriques répartis dans le laminoir, les programmes PLC surveillent en permanence le fonctionnement à grande vitesse de la ligne.

La machine à goujons et rails métalliques KINGREAL est composée de plusieurs pièces de haute précision, garantissant une précision et une qualité de surface irréprochables, ainsi qu'une absence totale de rayures. Avec des paramètres identiques, les produits finis présentent une grande homogénéité de taille et de forme, améliorant ainsi considérablement leur fiabilité et leur stabilité.

Après la fabrication de la machine à crampons et chenilles, l'équipe technique professionnelle de KINGREAL procède à des tests rigoureux et à la mise au point de l'équipement afin de garantir son fonctionnement optimal. Parallèlement, l'équipe effectue des mesures et des inspections détaillées de chaque lot de crampons et chenilles produit afin de garantir leur parfaite conformité aux normes et exigences de qualité élevées du client.

Les projets de construction et de bâtiment industriels font appel à des systèmes de montants en acier pour cloisons sèches. La rapidité d'installation et la légèreté de l'ossature métallique en font un produit idéal. De nombreuses machines de formage sur chantier ne sont pas capables de produire des montants et des rails avec les tolérances requises.  

La pose de cloisons sèches nécessite l'utilisation d'outils adaptés. Ces outils sont conçus pour s'adapter aux dimensions standard des montants utilisés dans les bâtiments commerciaux. La profileuse doit produire en continu les mêmes dimensions, quelle que soit la bobine d'acier utilisée.

La machine à rails et montants en acier est l'une des machines phares de KINGREAL. Grâce à ses excellentes performances et à sa qualité fiable, elle a été vendue avec succès dans de nombreux pays, notamment le Canada, le Chili, l'Inde, la Russie, l'Arabie saoudite, les Émirats arabes unis et la Turquie. Dans ces pays, elle a connu de nombreuses réussites d'installation.

L'équipe d'ingénieurs de KINGREAL possède une riche expérience et une connaissance approfondie des différents paramètres requis par les machines à crampons et à chenilles de différents pays. Cette expertise permet à KINGREAL de proposer à ses clients des solutions sur mesure garantissant que les produits répondent aux normes et aux besoins du marché local.

Les clients de KINGREAL apprécient grandement le professionnalisme et la réactivité de son équipe. Ils sont convaincus que la machine à crampons et rails métalliques KINGREAL offre non seulement une excellente qualité et une production rapide, mais aussi un excellent retour sur investissement.

• 2024_Profilage.pdf