Machine de formage de goujons et de rails pour cloisons sèches

Machine de formage de goujons et de rails utilisée pour la fabrication de composants de charpente en acier. L'un des matériaux de construction les plus courants est le goujon et le rail en acier. La machine de formage de goujons et de rails utilisée pour former ces goujons et rails en acier est la « machine de formage de goujons et de rails ».

La configuration courante comprend des fonctionnalités avancées telles que le contrôle automatique de l'épaisseur du matériau (calibre) et les systèmes de manutention du matériau. La vitesse de production peut atteindre 120 m/min, la fabrication des goujons et des rails doit se dérouler sans défaillance. La rouleuse fait partie intégrante du succès de tout fournisseur de goujons et constitue souvent le cœur de l'opération.

*RÉGLAGE AUTOMATIQUE DE LA LARGEUR ET DE LA HAUTEUR DE LA BRIDE*
*UNE MACHINE POUR LA PRODUCTION DE CLOUS ET DE RAILS DE DIFFÉRENTES TAILLES*
*POINÇONNAGE ET CISAILLEMENT À HAUTE VITESSE*
*FORMAGE DE ROULEAUX À HAUTE VITESSE DE 120 MMIN*

L'installation la plus courante pour les machines de formage de goujons et de rails comprend un certain nombre d'équipements auxiliaires. Cet équipement aide à former la tôle dans les goujons et les canaux appropriés. L'équipement requis dans les goujons profilés comprend :

1. Dérouleur 2. Dents plates 3. Lubrificateur de tôle 4. Matrices prédécoupées 5. Presse de pré-encochage 6. Laminoir 7. Postes de péage à rouleaux 8. Presse post-coupe 9. Coupure de vol

Dérouleur de matières premières a. Alimentation : pas d'alimentation, type passif b. Capacité de chargement max. : 1,5 tonne c. Matériau Diamètre intérieur : φ480mm-φ520mm d. Diamètre extérieur maximal du matériau : <φ1200mm
Machine de formage de rouleaux principale a. Châssis de la machine : le châssis de la machine est assemblé en une seule pièce à l'aide de panneaux en acier. Après un traitement de précision par la plano-fraiseuse, un panneau d'une épaisseur de 20 mm sera installé sur le châssis. Cela garantira la précision dimensionnelle fondamentale. De plus, cela renforcera la machine pour réduire l'impact de la déformation. b. Panneau d'arche : procédure de construction et de noircissement séparée pour la surface.
Poinçonnage et tonte des mouches Un système hydraulique à haut rendement avec stockage d'énergie et protection de l'environnement est utilisé dans les parties hydrauliques. De plus, il dispose d'un système de climatisation et utilise des composants hydrauliques fabriqués par des marques taïwanaises. b. Système de cisaillement des mouches Poinçonnage des mouches Le système est composé d'un système de cisaillement et de poinçonnage à la volée. Réglez la vitesse de sortie sur élevée. Pour une production rapide, il y aura deux stations de poinçonnage à la volée.

Afin de permettre à la machine à crampons et à chenilles de fonctionner sans problème dans les zones à haute température, KINGREAL a-t-il pris des mesures correspondantes ?

Afin de s'adapter à l'environnement des pays à haute température du Moyen-Orient tels que l'Arabie saoudite, KINGREAL a équipé la machine à goujons et chenilles métalliques d'un système de refroidissement supplémentaire. Cette mesure permet de protéger efficacement le moteur et d'assurer le fonctionnement stable de l'équipement dans des conditions de température élevée, garantissant ainsi le bon déroulement de la production des clients.

Comment prouver la qualité de la machine à goujons et chenilles en acier KINGREAL ?

KINGREAL contrôle strictement la qualité pendant le processus de fabrication de la machine à goujons et chenilles en acier, et la sélection des matières premières suit une série de normes élevées. De plus, le rouleau de la profileuse est fabriqué en matériau Cr12Mov durable et les composants électriques sont sélectionnés parmi des marques renommées pour assurer la stabilité et la fiabilité à long terme de l'équipement.

La machine à clous et chenilles métalliques de KINGREAL peut-elle produire des produits finis avec son propre logo de marque ?

Bien sûr. KINGREAL peut équiper la machine à crampons et à chenilles du client d'une imprimante pour imprimer directement le logo requis par le client pendant le processus de production des bobines métalliques. Cette conception est non seulement pratique, mais permet également d'économiser le processus d'impression supplémentaire ultérieur, ce qui rend la production plus efficace.

De nombreuses installations fonctionnent à des vitesses très élevées. Pour le formage de goujons et de chenilles, il est courant d'atteindre des vitesses de ligne de 500 pieds par minute ou plus. Pour que l'opération globale soit réussie, les fabricants doivent garder à l'esprit les exigences de post-production.

 Comme la machine de formage décharge les tiges à grande vitesse, un équipement de manutention est nécessaire pour empiler et emballer les tiges d'acier en paquets. Des systèmes de convoyeurs automatisés tels que ceux suivants sont généralement nécessaires.

L'intégration de la profileuse à votre logiciel de manutention est essentielle pour minimiser le gaspillage de matériaux. Ces deux systèmes peuvent « communiquer » entre eux de manière à sélectionner le chargement de bobines et de types de matériaux en acier spécifiques. Le fait d'avoir des fonctions automatisées au sein de la profileuse, telles que la largeur automatique de bande, l'épaisseur automatique du matériau et la hauteur automatique des brides, augmente considérablement le processus de fabrication sur commande. Grâce aux générateurs d'impulsions et aux capteurs d'alignement photoélectriques présents dans le laminoir, les programmes PLC surveillent en permanence le fonctionnement à grande vitesse de la ligne.

La machine à goujons et rails métalliques KINGREAL est composée de plusieurs pièces de précision de haute précision, garantissant que les goujons et les rails produits ont une excellente précision et une excellente qualité de surface, et sont totalement exempts de rayures. Sous les mêmes paramètres, les produits finis sont très cohérents en taille et en forme, améliorant considérablement la fiabilité et la stabilité des produits.

Une fois la machine à crampons et à chenilles fabriquée, l'équipe technique professionnelle de KINGREAL effectuera des tests et un débogage rigoureux de l'équipement pour garantir que la machine puisse atteindre les meilleures conditions de fonctionnement. Dans le même temps, le personnel effectuera des mesures et des inspections détaillées sur chaque lot de crampons et de chenilles produits pour s'assurer qu'ils répondent pleinement aux normes élevées du client et aux exigences de qualité élevées en matière de crampons et de chenilles.

Les projets de construction et de bâtiment industriels reposent sur des systèmes de montants en acier pour cloisons sèches. L'installation rapide et la légèreté de la charpente en acier en font un produit idéal. De nombreuses machines de formage sur chantier n'ont pas la capacité de produire des montants et des rails selon les tolérances appropriées.  

L'installation de cloisons sèches nécessite l'utilisation d'outils de cloisons sèches adaptés. Ces outils sont conçus pour correspondre aux tailles de montants standard utilisées dans les bâtiments commerciaux. La machine à cloisons sèches, ou profileuse, doit produire en continu les mêmes tailles, quelle que soit la bobine d'acier utilisée.

La machine à clous et rails en acier est l'une des machines phares de KINGREAL. Grâce à ses excellentes performances et à sa qualité fiable, elle a été vendue avec succès dans de nombreux pays, notamment au Canada, au Chili, en Inde, en Russie, en Arabie saoudite, aux Émirats arabes unis et en Turquie. Dans ces pays, la machine à clous et rails pour plafond de KINGREAL a connu de nombreux cas d'installation réussis.

L'équipe d'ingénieurs de KINGREAL a accumulé une riche expérience et une compréhension approfondie des différentes exigences de paramètres des machines à crampons et à chenilles dans divers pays. Cette expertise permet à KINGREAL de fournir aux clients des solutions sur mesure pour garantir que les produits répondent aux normes et aux besoins du marché local.

Les clients de KINGREAL apprécient grandement le professionnalisme et la réactivité du personnel de KINGREAL. Ils estiment que la machine à crampons et à rails métalliques de KINGREAL est non seulement d'excellente qualité et d'une vitesse de production rapide, mais qu'elle offre également un retour sur investissement très élevé.

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