Système de bobine à paquet pour profilés de cloisons sèches

KINGREAL a conçu un système de conditionnement à partir de bobines pour les profilés de plaques de plâtre, intégrant parfaitement une unité d'emballage dédiée à la profileuse. Il en résulte une ligne de production entièrement automatisée, couvrant l'intégralité du processus, de la réception des bobines d'acier jusqu'à l'emballage et l'expédition des produits finis. Ce système spécialisé fonctionne sans intervention manuelle : il reçoit directement les montants et les rails après profilage et poinçonnage, et effectue automatiquement un empilage soigné et un conditionnement précis. Les profilés sont ensuite conditionnés en paquets selon les quantités requises pour chaque projet, permettant un chargement et une expédition immédiats. Ce système offre un flux de travail intégré et efficace, de la production à la livraison, en passant par l'emballage. L'introduction de ce système optimise non seulement le flux de production traditionnel des profileuses pour montants en C et rails en U, mais augmente également considérablement l'efficacité de la production tout en réduisant significativement les coûts de main-d'œuvre.

Section d'alimentation – Section de fixation – Section de cerclage – Section de traction – Section d'empilage

KINGREAL propose généralement à ses clients une solution de production complète intégrant son système d'emballage de profilés pour plaques de plâtre et ses machines de profilage. Cette solution globale comprend un dérouleur, une profileuse et une station de poinçonnage et de découpe à la volée, le tout intégré à un système d'emballage spécialisé. Ensemble, ces composants forment une ligne de production entièrement automatisée, de la manutention des matières premières à l'emballage des produits finis, garantissant un fonctionnement totalement automatisé et une efficacité optimale pour la fabrication de profilés pour plaques de plâtre. Au sein de cette solution intégrée, le dérouleur assure le déroulement fluide de la bobine d'acier et son alimentation dans la profileuse. Celle-ci transforme ensuite la bobine en montants et rails selon des spécifications prédéfinies. La station de poinçonnage et de découpe à la volée effectue ensuite un poinçonnage précis et une découpe à la longueur souhaitée sur les profilés formés, en fonction des exigences du client. Enfin, le système d'emballage reçoit les profilés découpés, les empile et les conditionne automatiquement en paquets compacts, puis les dispose sur des palettes. Ce flux de production, fluide et coordonné, permet d'accroître considérablement la productivité globale. Pour répondre aux exigences de production variées de ses clients, l'équipe KINGREAL, forte d'une vaste expertise sectorielle, a développé une gamme de systèmes d'enroulement sur bobine. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, adaptables aux spécifications essentielles des clients, notamment la longueur des faisceaux, leurs dimensions, leur volume et le niveau d'automatisation requis.

1) Haute vitesse

Le système d'emballage en bobine pour profilés de plaques de plâtre fonctionne en parfaite synchronisation avec la machine de profilage, atteignant des vitesses jusqu'à 60 m/min. Les montants et rails finis, produits par la profileuse à profiler en C et en U, ne nécessitent aucun temps d'attente ; ils sont immédiatement acheminés vers l'unité d'emballage pour être empilés et cerclés. Ce système automatisé à haute vitesse réduit considérablement le besoin de main-d'œuvre, éliminant ainsi la nécessité d'affecter du personnel dédié aux tâches fastidieuses telles que l'empilage, le tri et le cerclage. Il en résulte non seulement des économies substantielles sur les coûts de main-d'œuvre, mais aussi l'élimination des fluctuations d'efficacité et des erreurs souvent liées aux opérations manuelles, garantissant un emballage rapide de chaque lot de montants et rails finis et raccourcissant ainsi le cycle de production global.

2) Multifonctionnalité intégrée

Le système d'emballage en bobine pour profilés de plaques de plâtre offre une solution complète et intégrée pour le traitement de ces profilés. Il prend en charge l'ensemble des opérations, de l'alimentation à la palettisation, en passant par l'emboîtement, l'empilage, le filmage et le tirage. Sans équipement auxiliaire supplémentaire, il simplifie considérablement le flux de production et réduit les coûts d'investissement. Conçu pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, ce système offre une grande flexibilité et une excellente adaptabilité. Pour les clients exigeant un étiquetage, un module dédié s'intègre facilement au système. Grâce à une technologie de détection par fibre optique avancée, ce module permet un positionnement précis et sans erreur des étiquettes en fonction des spécifications des montants et des rails. De plus, le système utilise un mécanisme d'aspiration pour la prise des étiquettes, assurant une récupération stable et une utilisation aisée. Ce système prévient les problèmes d'étiquettes mal positionnées ou manquantes et garantit que chaque lot de montants finis est clairement marqué, facilitant ainsi le stockage, le transport et la gestion des stocks.

3) Assurance qualité

Grâce à une conception de protection multi-étapes et de haute précision, le système d'emballage de profilés pour plaques de plâtre garantit que les profilés emballés restent exempts de rayures et de déformations, tout en étant solidement cerclés. Ceci résout efficacement les problèmes, tels que les dommages aux profilés et le cerclage lâche, fréquemment associés aux méthodes d'emballage traditionnelles. Lors de l'alimentation, le système de cerclage utilise des vérins pneumatiques SC équipés de têtes en caoutchouc souple. La texture souple de ces têtes amortit efficacement l'impact entre les vérins et les profilés, évitant ainsi les rayures et les bosses sur les montants et les rails et préservant au maximum l'intégrité esthétique des profilés. Lors du cerclage du noyau, un vérin à double tige empêche efficacement la rotation des profilés pendant le processus de mise en paquet, garantissant que chaque paquet fini est parfaitement d'équerre et bien aligné, facilitant ainsi le stockage, l'empilage et le transport. Lors de l'extraction des matériaux, des vérins à double tige sont également utilisés ; la pression d'air peut être ajustée individuellement en fonction de l'épaisseur du profilé, permettant une régulation flexible de la pression pour s'adapter aux profilés de différentes épaisseurs. Cette méthode garantit une extraction fluide des matériaux tout en empêchant efficacement la déformation des profilés de plaques de plâtre due à des contraintes mécaniques excessives. Ce système de cerclage complet assure que chaque lot fini de montants et de rails répond aux normes de transport, restant solidement fixé et intact – sans desserrage ni perte de matériaux – même sous l'effet des chocs et des vibrations inhérents au transport.

Afin de répondre aux spécificités de chaque client, KINGREAL propose différents modèles de partenariat flexibles. Nous pouvons fournir l'unité d'emballage automatique comme solution autonome, permettant ainsi à nos clients de moderniser certains composants de leurs profileuses à profilés en C et en U existantes, sans avoir à remplacer l'intégralité de leurs lignes de production. Cette approche facilite l'automatisation de l'étape d'emballage, améliorant ainsi considérablement l'efficacité globale de la production, tout en minimisant l'investissement nécessaire à la modernisation. Nous proposons également des solutions entièrement intégrées combinant les profileuses à profilés pour plaques de plâtre avec le système d'emballage de bobines pour ces mêmes profilés. Cette solution complète offre un service clé en main, de la sélection des équipements à leur installation et mise en service, en passant par l'exploitation et la maintenance après-vente. Elle permet ainsi à nos clients de mettre en place rapidement des lignes de production automatisées et de réussir leur transition vers des modèles de fabrication avancés.

Les systèmes KINGREAL de conditionnement en bobines fonctionnent actuellement de manière stable chez nos clients dans de nombreux pays et régions du monde, ce qui nous permet d'acquérir une solide expérience pratique. À ce jour, ce système de conditionnement en bobines pour profilés de plaques de plâtre a été mis en œuvre avec succès par des clients dans des pays comme l'Arabie saoudite, le Kazakhstan et le Mexique, où il continue de démontrer des performances constantes et fiables au sein des opérations de production quotidiennes des usines locales.