Machine de profilage à rouleaux pour cadre de clapet coupe-feu
KINGREAL a développé et fabriqué avec succès une machine de profilage à rouleaux pour les cadres de clapets coupe-feu/clapets de désenfumage.
La machine de profilage à rouleaux du cadre du clapet coupe-feu est contrôlée par un automate programmable (PLC), comprenant le dérouleur de matériau, la station de nivellement et de pré-poinçonnage, la machine principale de profilage à rouleaux et la machine de pliage automatique.
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Description de la machine de profilage à rouleaux pour cadres de clapets coupe-feu
KINGREAL a développé et fabriqué avec succès une ligne de production entièrement automatisée pour les cadres de clapets coupe-feu et de désenfumage. Pilotée par automate programmable, cette ligne comprend un dérouleur de matériau, une station de mise à niveau et de pré-perforation, une profileuse principale et une cintreuse automatique. Sa vitesse de production, de 0 à 13 m/min environ, est adaptée à la fabrication de cadres de clapets coupe-feu de différentes dimensions. Associée à une machine de formage de lames et à une plateforme de rivetage multifonctionnelle, elle constitue un atelier de production de clapets coupe-feu entièrement automatisé, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre.
Pour répondre aux différents besoins de production, cet équipement de fabrication de cadres de clapets coupe-feu est conçu pour produire deux types de cadres : un nouveau type de cadre intégré plié à la main et un cadre riveté à coins TDF. Ainsi, les clapets coupe-feu peuvent être produits avec une grande efficacité grâce à l’application de nouvelles technologies, tout en répondant aux exigences des technologies traditionnelles.
PROCÉDURE DE PRODUCTION
Rouleau de matériau - nivellement - cisaillement - poinçonnage et découpe des angles - profilage du cadre (deux types de cadres peuvent être formés) - découpe - (pliage manuel monobloc) - cintrage du cadre riveté
COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PRODUCTION DES CADRES DE CLAPETS DE PROTECTION CONTRE L'ÉCLAIR
1. Dérouleur à un matériau 2. Un ensemble de machines de nivellement, de poinçonnage et de cisaillement 3. Machine de profilage à rouleaux du cadre d'amortisseur principal, une unité 4. Six jeux de poinçons 5. Un ensemble d'établis 6. Une cisaille pliante 7. Un ensemble de systèmes de contrôle |  |
Avantages de la machine de fabrication de cadres de clapets coupe-feu entièrement automatique
- aucun déchet n'est généré pendant le processus de production, ce qui permet de réduire les coûts des matériaux ; - Différentes tailles de cadres de clapets anti-fumée peuvent être saisies simultanément, et différentes tailles de cadres de clapets coupe-feu peuvent être produites en continu avec une efficacité de production élevée. - Réduction des coûts de main-d'œuvre liés à la production traditionnelle de poinçonnage et de pliage manuels. - Excellente stabilité. La sélection des matières premières, le processus de contrôle qualité et la ligne de production de cadres de clapets coupe-feu de KINGREAL garantissent un environnement de travail robuste et économique du début à la fin. - Vitesse élevée. La machine de fabrication de cadres de clapets coupe-feu KINGREAL offre une vitesse de production élevée, atteignant une performance maximale de 13 m/min. De plus, sa vitesse est réglable pour répondre aux exigences de l'industrie de production. |  |
Les équipements de formage à froid KINGREAL offrent ces avantages
1. La commande de l'équipement est assurée par un automate programmable (PLC), et de multiples protections de sécurité sont mises en place pendant la production normale.
2. Le châssis est soudé à l'aide de plaques d'acier. Il est également trempé afin d'éliminer les contraintes internes et d'éviter toute déformation du fuselage.
3. Le bâti de formage est en fonte trempée. Haute résistance et longue durée de vie.
4. Le matériau de l'arbre du rouleau est du 40Cr et sa dureté est de HB280 après traitement de trempe et de revenu.
5. Le matériau du moule de formage est GCr15, traitement de trempe, dureté : HRC 56-62 °C.
6. La transmission est assurée par une boîte de vitesses. Chaque châssis moulé est équipé d'une boîte de vitesses garantissant un fonctionnement précis, une grande intensité et une longue durée de vie.
Cadre de clapet coupe-feu
Le clapet coupe-feu est l'un des types de clapets les plus fréquemment utilisés dans les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC). Il s'agit d'un système de sécurité complet destiné aux systèmes de ventilation et de climatisation, afin d'empêcher la propagation des incendies dans les bâtiments existants. Fonctionnant par arrêt automatique ou manuel, il empêche la fumée et le feu de se propager par le vent, assurant ainsi la sécurité des chantiers et la protection des occupants.
Processus de commande
Visite du client
KINGREAL accueille chaleureusement les clients du monde entier et les invite à visiter son usine. KINGREAL est convaincue que les échanges directs et les visites sur site constituent le meilleur moyen de comprendre ses produits et services. C'est pourquoi KINGREAL s'engage à fournir un accompagnement complet à chaque visiteur.
Explications professionnelles et démonstration sur site
Lors de la visite, KINGREAL dépêchera des techniciens expérimentés pour accompagner les clients tout au long du processus et leur expliquer en détail le fonctionnement et les caractéristiques techniques de la machine de fabrication de cadres de clapets coupe-feu. En observant la machine en fonctionnement sur place, les clients pourront mieux appréhender ses performances et ses avantages, et ainsi renforcer leur confiance dans les produits KINGREAL.
Solutions de fabrication personnalisées
De plus, l'équipe d'ingénieurs de KINGREAL conçoit des solutions de fabrication sur mesure pour les cadres de clapets coupe-feu, en fonction des plans et des besoins spécifiques fournis par les clients. Qu'il s'agisse de la configuration des équipements pour des processus de production particuliers ou d'ajustements de conception selon les exigences spécifiques des clients, KINGREAL propose des solutions professionnelles pour répondre à leurs attentes.
