Machine à refendre les bobines (0,3-3)×1600 mm
La machine à refendre les bobines KINGREAL (0,3-3)×1600MM est utilisée pour refendre la bobine de tôle métallique en largeurs spécifiées et finalement rebobiner, qui peut traiter différents matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, la tôle laminée à froid et la tôle laminée à chaud, et la plage d'épaisseur applicable est de 0,3 à 3 mm.
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Description de la machine à refendre les bobines (0,3-3)×1600 mm
La machine à refendre les bobines KINGREAL (0,3-3)×1600MM est utilisée pour refendre les bobines de tôle métallique en largeurs spécifiées et finalement les rebobiner. Elle peut traiter différents matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier galvanisé, la tôle laminée à froid et la tôle laminée à chaud, et la plage d'épaisseur applicable est de 0,3 à 3 mm. La largeur de bobine courante est de 1600 mm. KINGREAL propose une conception personnalisée de machines à refendre les métaux. KINGREAL propose des machines de refendage de bobines d'acier aux caractéristiques et conceptions variées, afin de répondre aux divers besoins de production de ses clients. Ces machines se classent en fonction de l'épaisseur du matériau : machines pour bobines de tôles minces, lignes de refendage pour bobines de tôles moyennes et machines pour bobines d'acier de forte épaisseur. Elles se déclinent également en machines pour le refendage de bandes étroites, machines à double tête de refendage et machines à grande vitesse (220 coupes/min), selon les exigences de production. | ![]() |
Processus de fonctionnement d'une machine à refendre les bobines

Chariot de chargement de bobines → Dérouleur hydraulique → Alimentation par 2 rouleaux et nivellement par 3 rouleaux → Pont à boucles → Cisaille de haute précision → Rembobinage des déchets latéraux → Pré-séparateur et machine de tension d'amortissement → Rembobinage
Spécifications techniques de la machine à refendre les bobines
1. Paramètres des matériaux transformés
Matière première | Acier inoxydable, acier galvanisé, tôle laminée à froid et tôle laminée à chaud, etc. |
Épaisseur de la bobine | 0,3-3,0 mm |
Largeur de la bobine | 500-1600 mm |
Poids de la bobine | 25T |
diamètre extérieur de la bobine | ≤Φ2000mm |
diamètre intérieur de la bobine | Φ508mm、Φ610mm |


2. Paramètres de la ligne de production de refendage de bobines
Vitesse de fente | 0~200 m/min |
Dépouiller à grande vitesse | 0~15 m/mi |
Pouvoir | 380 V/50 Hz/Triphasé |
Contrôle | Contrôle de conversion de fréquence AC |
Largeur de refente minimale | 50 mm |
Tolérance de largeur | ≤±0,05 mm |
Dimension de la ligne | Longueur approximative : 30 m, largeur : 12 m |
Composants principaux de la machine à refendre les bobines
① Dérouleur à console
1. Fonction du dérouleur à cantilever : Il transporte des bobines d'acier, serre et dilate leur diamètre intérieur, les déroule et les décharge, ou les recycle.
Elle se compose d'un bâti, d'une broche, d'un enrouleur extensible et rétractable, d'un dispositif de déroulement et de pressage, d'un support auxiliaire, d'un système de freinage et d'un groupe motopropulseur. Elle supporte la plaque de la bobine et assure la tension de la bande d'acier.
2. Bâtiment
a) Cadre principal : composé d'acier, de plaque d'acier A3 et d'un siège de palier forgé en acier n° 45 qui n'est pas déformé après soudage et recuit ;
b) Utiliser un enrouleur à coulisseau pour monter et descendre la bobine. Il est composé de quatre plaques incurvées en acier n° 45, de paires de coulisseaux de coupe-fil et d'un diamètre d'expansion d'environ 470 à 520 mm (avec un manchon en caoutchouc pour atteindre environ 610 mm). La longueur utile de la bobine est de 1 650 mm et le mandrin assure la concentricité de la bobine lors de sa montée et de sa descente.
② Machine à refendre à grande vitesse
Les bobines de ruban peuvent être refendées longitudinalement en différentes largeurs à l'aide d'une refendeuse. En modifiant l'épaisseur de l'entretoise, la largeur du produit refendé est ajustable. Lors du réglage de l'arbre porte-outils, l'arbre supérieur se règle comme une vis sans fin, tandis que l'arbre inférieur reste fixe.
L'écartement entre les axes supérieur et inférieur est contrôlé avec précision grâce au réglage synchronisé de l'écartement des lames. Ces axes sont munis d'un manchon de protection à leur extrémité et fixés axialement par des écrous. Le dispositif principal utilise un bâti motorisé, à ouverture et fermeture assistées par un moteur, facilitant ainsi le remplacement des lames.
③Pré-séparation, tendeur, rouleau de guidage
1. Structure et fonction : Après le refendage, les bandes sont séparées pour faciliter la fermeture et éviter leur empilement lors du passage dans le tendeur. Deux jeux de disques de séparation sont présents. Pour faciliter le remplacement et le nettoyage, l’axe du disque de séparation est facilement amovible côté opération.
2. Le but du rouleau de guidage, qui est un tube en acier sans soudure avec un revêtement en caoutchouc PU et un traitement d'équilibrage dynamique de 450 mm, est de guider la courroie dans l'enrouleur.
3. Dispositif de palettes : composé d’un système d’entraînement et d’un châssis. Le système d’entraînement hydraulique utilisé pour le levage des palettes a pour but d’amener la palette vers l’enrouleur.



Solutions personnalisées pour machines de refendage de bobines
En fonction des exigences spécifiques de ses clients et des scénarios de production réels, KINGREAL conçoit sur mesure des fonctionnalités performantes pour chaque composant critique de la machine à refendre les bobines. En particulier, les conceptions personnalisées du refendeur principal et du dispositif de tension ont permis d'améliorer significativement l'efficacité de la production et la précision des produits.
Conception à double tête de refendage pour machines à refendre les bobines
La refendeuse principale assure le cisaillage longitudinal précis des feuilles grand format, selon des largeurs prédéfinies, afin de les transformer en bandes étroites répondant aux exigences de production spécifiques. La conception à double tête de refendage permet l'exécution simultanée des opérations de production et des changements d'outils : pendant qu'une tête est en production, l'autre peut être équipée d'un outil différent et calibrée hors ligne. Ceci élimine les interruptions de production liées aux changements d'outils, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant considérablement l'efficacité du refendage, répondant parfaitement aux exigences des environnements de production continue à haut volume.
Conception de la tension des courroies pour les machines à refendre les bobines
Le système de tension par courroie est principalement utilisé sur les lignes de refendage de bobines pour des matériaux tels que les feuillards d'acier et les tôles d'aluminium, où des normes strictes concernant les rayures de surface sont primordiales. Grâce à l'utilisation de courroies supérieures et inférieures (ou de patins en feutre) positionnées symétriquement, le système maintient fermement le matériau en cours de refendage, tout en douceur. Il exploite le frottement généré à l'interface de contact pour assurer une tension uniforme et stable du feuillard d'acier lors du rembobinage. La clé de ce système réside dans la parfaite synchronisation du mouvement des courroies avec celui du matériau ; en éliminant tout glissement relatif durant le processus, il prévient les rayures de surface et préserve ainsi la qualité esthétique du produit fini.
Pourquoi choisir KINGREAL ?

★Solide expérience en matière de fabrication de lignes de production de refendage de bobines
KINGREAL est un fabricant expérimenté, fort de plus de 20 ans d'expertise en production et en vente, spécialisé dans les machines à refendre les bobines. L'entreprise a exporté avec succès ses machines dans de nombreux pays à travers le monde, notamment aux Émirats arabes unis, au Vietnam, en Turquie, en Russie et en Inde, et jouit d'une excellente réputation auprès de ses clients.
★Travail d'équipe professionnel
KINGREAL dispose de ses propres équipes internes pour la production, les ventes et le support technique. KINGREAL est qualifiée pour gérer chaque étape du processus, y compris la production, les ventes et l'expédition.
★Service après-vente
Pour garantir une installation et une utilisation optimales de la machine de refendage des métaux, KINGREAL propose un service d'installation après-vente, disponible en présentiel et en ligne. L'assistance en présentiel consiste en l'envoi de techniciens KINGREAL dans l'usine du client pour une installation sur site. L'assistance en ligne comprend des tutoriels vidéo et une documentation technique complète.
Projets réussis de KINGREAL

KINGREAL s'engage à fournir à ses clients une gamme complète de solutions de fabrication de machines de refendage de métaux, adaptées aux besoins spécifiques de chaque secteur industriel. À ce jour, les machines de refendage de métaux robustes, les lignes de refendage à grande vitesse, les machines de refendage d'acier, les machines de refendage de métaux avec lamination, les machines de refendage à double tête de refendage et autres machines de refendage de bobines KINGREAL ont été expédiées avec succès dans de nombreux pays, dont la Russie, l'Inde, l'Arabie saoudite, la Turquie et les Émirats arabes unis.
