Dans le système de production et de fabrication du système de plafond suspendu, lemachine de fabrication de canaux principaux, élément clé de la machine à profiler les faux plafonds, fournit un support de profilé de base essentiel à la construction du système de plafond. Les profileuses de profilés en U utilisent généralement de l'aluminium, de l'acier galvanisé ou du PPGI d'une épaisseur de 0,4 à 1,2 mm. Grâce au fonctionnement coordonné d'une série de composants de précision tels que le dérouleur, la profileuse, le poste de découpe et la table de sortie, les profilés en U répondant aux exigences d'installation des systèmes de plafond sont produits. Ce profilé en U produit par la machine principale est souvent utilisé dans des applications pratiques en combinaison avec les profilés de fourrure et les cornières de cloison produits par la machine. machine à canaux omégaetmachine de fabrication de profilés en L,appliqués conjointement dans l'installation de systèmes de plafonds suspendus, offrant aux clients une solution de système de plafond suspendu complète et efficace pour répondre aux besoins de construction de plafonds suspendus dans différents scénarios de construction.

La profileuse de profilés en U KINGREAL se distingue par sa cadence élevée et sa précision de production. Afin de mieux répondre aux exigences de production variées et spécifiques de nos clients, les ingénieurs KINGREAL peuvent également équiper la profileuse principale de dispositifs optionnels, tels que des rouleaux de gravure, une imprimante à jet d'encre, un écran de protection et une machine d'emballage automatique. 

Avec le développement continu de l'économie sociale, les projets de construction et de rénovation de bâtiments anciens sont en constante augmentation. La demande de systèmes de plafonds suspendus, élément essentiel de la décoration intérieure et de la fonctionnalité des bâtiments, ne cesse de croître. En tant qu'équipement de base capable de fabriquer les profilés en U, composant essentiel du système d'installation de plafonds suspendus, la machine de fabrication de profilés principaux fait naturellement face à une demande croissante du marché, parallèlement à la demande croissante de systèmes de plafonds suspendus. La qualité et les performances de la profileuse de profilés en U influencent directement l'efficacité et la qualité de la production, ainsi que la qualité de l'installation et les performances globales du système de plafond suspendu.

Rôle clé de la machine de fabrication de canaux principaux dans les systèmes de plafonds suspendus

(1) Fournir des canaux u de spécifications différentes

KINGREALmachine de formage de rouleaux à profilés en ULa société peut répondre pleinement aux diverses exigences de spécifications des profilés en U pour plafonds suspendus, dans différents contextes de construction. Selon les exigences spécifiques des clients, elle peut produire des profilés en U de différentes dimensions. Parmi ces dimensions courantes, on trouve 38 x 10 x 3 000 mm, 38 x 12 x 3 000 mm, etc. Ces dimensions sont largement utilisées dans divers projets de plafonds suspendus conventionnels.

La machine de profilage de profilés en U KINGREAL permet de produire des profilés en U répondant parfaitement aux exigences des clients en termes de dimensions. Qu'il s'agisse de largeurs, de hauteurs ou de longueurs spécifiques, la machine de profilage de profilés en U sur mesure peut répondre à tous vos besoins.

(2) Fournir des chaînes U à grande échelle

La vitesse de production maximale de la machine de fabrication de canaux principaux KINGREAL peut atteindre 120 m/min. En fonctionnement continu, elle peut traiter rapidement un grand nombre de canaux en U, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production pour les clients.

Cette capacité de production efficace permet aux clients d'obtenir un approvisionnement adéquat de profilés lorsqu'ils sont confrontés à des projets d'installation de plafonds à grande échelle, sans se soucier des retards dans la période de construction en raison de quantités insuffisantes de profilés.

(3) Fournir des canaux en U de haute précision

La profileuse de profilés en U KINGREAL est équipée de rouleaux haute dureté et de lames de haute qualité. Durant le formage, ces rouleaux garantissent la stabilité de la forme des métaux bruts, évitant ainsi toute déformation du profil ou tout écart dimensionnel dû à une dureté insuffisante des rouleaux. Les lames de haute qualité permettent une découpe précise, garantissant une coupe lisse et sans bavures des profilés en U, ainsi que des dimensions précises. Grâce à la synergie de ces composants de haute qualité, les profilés en U produits par la profileuse KINGREAL présentent une faible marge d'erreur de précision, répondant ainsi aux exigences de profilage de haute précision des systèmes de plafonds suspendus.machine de fabrication de canaux principauxElle présente également des performances opérationnelles stables. Après avoir défini les mêmes paramètres de production, elle peut produire en continu des produits finis d'une grande homogénéité, garantissant que chaque lot de profilés en U répond à des normes de qualité uniformes.

Installation de profilés en U dans les systèmes de plafonds suspendus

Les chaînes U produites par le machine de formage de rouleaux à profilés en UIl est nécessaire de suivre les étapes standardisées lors de l'installation du système de plafond suspendu afin de garantir la qualité et la stabilité de l'installation. L'installation d'un système de plafond suspendu complet nécessite notamment l'utilisation de profilés fabriqués par une machine à rainurer principale.machine de fabrication de profilés en Let  machine à canaux de chapeauLe processus d'installation spécifique est le suivant :

Étape 1 : Fixation des suspentes en fil d'acier. Ces suspentes ont été fixées au plafond supérieur du bâtiment par clouage à poudre. Lors de la fixation, la position et l'espacement des suspentes doivent être déterminés en fonction de la configuration du plafond suspendu afin de garantir une répartition uniforme du poids et un soutien stable pour la construction ultérieure de la structure.

Étape 2 : Ajustez la hauteur du support. Assemblez les supports métalliques avec des clips réglables, puis ajustez ces derniers à la hauteur d'installation prédéfinie du système de plafond suspendu afin que la hauteur des supports métalliques corresponde aux exigences d'installation du plafond suspendu. Cette étape est directement liée à la conformité de la hauteur finale du plafond aux normes de conception ; des mesures et des ajustements précis sont donc nécessaires.

Étape 3 : Suspendez le profilé en U et connectez le profilé oméga. Assemblez les fils de suspension aux supports de profilé et suspendez les profilés en U à ces supports afin de garantir leur alignement et leur positionnement précis pendant la suspension. Des colliers de serrage sont ensuite utilisés pour relier le profilé de fourrure et le profilé en U, les unissant ainsi étroitement pour former la structure de base du plafond suspendu.

Étape 4 : Fixation du profilé oméga. Le profilé chapeau est fixé au mur du bâtiment à l'aide de vis. Cette étape permet d'améliorer la stabilité de la liaison entre la structure du plafond et celle du bâtiment, d'empêcher toute vibration ou tout déplacement de la structure pendant l'utilisation et de garantir la solidité structurelle globale du système de plafond suspendu.

Étape 5 : Pose des plaques de plâtre. Enfin, fixez-les à la surface du profilé de fourrure et du profilé d'angle mural. Lors de la fixation, il est nécessaire de veiller à ce que la liaison entre les plaques et le profilé soit étanche et que les espaces entre les plaques soient uniformes, afin de garantir la planéité et l'esthétique du plafond, tout en améliorant l'isolation phonique et thermique, ainsi que les autres fonctions du système de plafond suspendu.