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Comment choisir une machine de profilage ?

2025-07-08 12:00
Les profileuses sont des équipements essentiels pour l'usinage de la tôle. Elles peuvent traiter une variété de métaux tels que l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable et le cuivre, et transformer des tôles plates en divers profils et formes. Elles sont idéales pour des secteurs comme la construction, l'automobile et le CVC. Cependant, face à la multitude d'options disponibles sur le marché, comment choisir la profileuse la plus adaptée ? Dans cet article, KINGREAL vous accompagne pour vous aider à prendre une décision éclairée et adaptée à vos besoins spécifiques.

 

1. Clarifiez vos besoins


Avant de choisir une profileuse, il est essentiel de définir clairement vos besoins : quel produit fini souhaitez-vous produire ? À quoi sert-il ?

KINGREAL propose une gamme variée de profileuses pour répondre aux besoins de ses clients de différents secteurs et leur propose une gamme complète de solutions. Voici les profileuses phares de KINGREAL :


2. Composants de la machine de profilage


Les composants de la machine déterminent la stabilité, l'efficacité et la précision du produit fini. Chaque profileuse KINGREAL peut être personnalisée en fonction des paramètres et des performances de ses composants. Cet article présente différentes solutions pour le dérouleur, la planeuse, la profileuse principale et le poste de découpe généralement présents sur la profileuse.

 

2.1 Dérouleur pour profileuse

Le dérouleur est un composant essentiel de la profileuse. Il sert principalement à étirer les grandes bobines métalliques en vue de leur traitement ultérieur. KINGREAL propose des dérouleurs aux performances variées, adaptés aux besoins de production de ses clients.





2.1.1 Dérouleur à tête unique

Le dérouleur simple tête est un dérouleur passif qui ne peut généralement pas alimenter de manière autonome. Il est donc généralement utilisé en conjonction avec un alimentateur. Sa structure est relativement simple et convient aux productions à petite échelle. L'avantage d'un dérouleur simple tête est son faible coût et sa compatibilité avec les start-ups ou les petites lignes de production.

roll forming machine





2.1.2 Dérouleur à double tête

Le dérouleur à double tête est équipé de deux bobines, permettant un déroulement alterné plus efficace du matériau. Pendant que la bobine gauche déroule, la bobine droite alimente le rouleau. Une fois le matériau de gauche épuisé, il suffit de tourner le dérouleur à 180° pour poursuivre le déroulement. Cette conception améliore considérablement l'efficacité de la production, notamment pour les productions nécessitant un remplacement fréquent des rouleaux de matériau.

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2.1.3 Dérouleur hydraulique

Le dérouleur hydraulique utilise une expansion hydraulique pour offrir une solution stable, garantissant la tension et le déroulement fluide du rouleau de matériau. L'équipement peut non seulement se dilater et se rétracter automatiquement, mais dispose également d'une fonction d'alimentation active, améliorant considérablement le confort et la sécurité d'utilisation. Les dérouleurs hydrauliques sont généralement utilisés sur les lignes de production à grande échelle et peuvent répondre efficacement aux exigences de production élevées.

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2.1.4 Dérouleuse et niveleuse 2 en 1

Pour gagner de la place et optimiser l'efficacité de la production, KINGREAL propose également des dérouleuses et planeuses 2 en 1. Ces équipements combinent les fonctions de déroulement et de planage et permettent d'effectuer deux tâches en un seul appareil, réduisant ainsi l'encombrement et améliorant l'efficacité de la production. Ils sont particulièrement adaptés aux environnements de production à espace restreint.

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2.2 Machine de nivellement pour profileuse

La fonction principale de la planeuse est de niveler la bobine métallique afin de garantir la précision du formage ultérieur. Son efficacité est étroitement liée au diamètre et au nombre de couches du rouleau.





2.2.1 Conception de la niveleuse

Habituellement, KINGREAL équipe ses profileuses d'une planeuse à deux niveaux. Cette conception élimine efficacement les ondulations et les déformations de la bobine grâce à la coopération de plusieurs rouleaux, garantissant ainsi la stabilité et la précision du formage. Si le client a des exigences de planage très élevées, KINGREAL peut également fournir des planeuses à quatre niveaux et à six niveaux pour répondre à des normes de production plus strictes.

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2.2.2 Effet de nivellement et conception du rouleau

Plus le diamètre du rouleau est petit et plus le nombre de couches est élevé, meilleur est généralement l'effet de nivellement. Le rouleau multicouche peut aplatir la bobine sous différentes pressions pour obtenir l'effet souhaité. Cette conception est particulièrement importante pour les matériaux métalliques épais, car elle permet d'éviter efficacement la déformation du matériau pendant le formage.

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2.3 Machine de formage de rouleaux principale pour machine de formage de rouleaux

La machine de formage de rouleaux principale est le composant le plus important de la machine de formage de rouleaux, responsable du traitement de la bobine métallique dans la forme du produit fini requise par le client.




2.3.1 Machines de profilage à spécification unique et multi-spécifications

KINGREAL a conçu deux types de profileuses selon les besoins de ses clients. La profileuse mono-spécification ne peut produire que des produits finis d'une seule taille, ce qui convient aux clients ayant des besoins de production relativement spécifiques. La profileuse multi-spécification permet aux utilisateurs d'ajuster automatiquement la largeur du rouleau en modifiant les paramètres sur le panneau de commande, permettant ainsi de produire des produits finis de différentes tailles. Cette flexibilité répond aux besoins variés des clients en matière de spécifications de produits finis. Par exemple, KINGREAL peut fournir des solutions de fabrication de profileuses multi-spécifications pourmachines à profiler les cloisons sèches,machines à plafond déflecteuretmachines de plafond à cellules ouvertes.

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2.3.2 Sélection des matériaux des rouleaux

Lors de la fabrication de profileuses, le choix des matériaux des rouleaux est crucial. KINGREAL utilise couramment des matériaux tels que le CR12Mov, le CR12, le 45#, le Gcr15 et le 42CrMo. Leur dureté et leur résistance à l'usure influencent directement la qualité et la durée de vie du profilage. L'épaisseur des différentes matières premières métalliques influence également le choix des rouleaux. KINGREAL conseille donc ses clients sur mesure pour garantir des performances optimales de leur profileuse.

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2.3.3 Produire des produits finis avec des logos de marque

Afin d'améliorer la compétitivité de ses produits finis sur le marché, KINGREAL a également conçu une profileuse capable de répondre aux besoins de ses clients en matière de production de produits finis avec logos. Deux options principales sont possibles : l'une consiste à équiper la profileuse d'un dispositif à jet d'encre pour imprimer le logo du client sur la surface du produit fini pendant le processus de production ; l'autre consiste à graver le logo du client sur la surface du rouleau de la profileuse, permettant ainsi la production de produits finis avec logos pendant le laminage. Cela offre aux clients une plus grande flexibilité et une meilleure reconnaissance de la marque.

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2.4 Système de découpe pour profileuse

Le système de découpe est un élément indispensable de la profileuse. Il sert principalement à cisailler le métal formé à la longueur requise. KINGREAL distingue les méthodes de cisaillage selon les vitesses de cisaillage : cisaillage à la volée, cisaillage en aval et cisaillage fixe.




2.4.1 Cisaille volante pour profileuse

La vitesse de la cisaille volante est généralement supérieure à 60 m/min, ce qui est adapté aux besoins de production à grande échelle. Cette méthode de cisaillement permet d'effectuer des coupes à grande vitesse, garantissant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit fini. La cisaille volante est largement utilisée pour les applications nécessitant une coupe rapide, comme les machines à rainurer les plafonds principaux.

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2.4.2 Cisaillement de suivi pour machine de profilage

La vitesse du système de cisaillement est comprise entre 30 et 60 m/min, et la vitesse spécifique doit être adaptée aux besoins de production du client. Cette méthode de cisaillement permet un cisaillement synchrone au rythme de la profileuse, ce qui est idéal pour les entreprises de moyenne production. Des équipements tels quemachines pour plafonds à bandes linéairesOn utilise généralement un système de cisaillement pour obtenir une bonne efficacité de production et un bon contrôle des coûts.

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2.4.3 Cisaille fixe pour profileuse

La vitesse de cisaillement fixe est relativement lente, généralement inférieure à 30 m/min, ce qui convient aux clients ayant des exigences de productivité faibles. Cette méthode de cisaillement est adaptée à la production en petites séries ou aux applications exigeant une précision de cisaillement élevée.

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3. Service après-vente


Lors du choix d'une profileuse, outre la qualité de l'équipement, le service après-vente du fabricant est également primordial. KINGREAL offre un service après-vente complet. Après la fabrication de la profileuse, KINGREAL dépêche des ingénieurs professionnels dans l'usine du client pour l'installation et la formation des opérateurs. Ils expliquent soigneusement aux clients comment entretenir l'équipement au quotidien. En cas de panne, KINGREAL identifie la cause et résout le problème dans les plus brefs délais grâce à des vidéos en ligne ou hors ligne.roll forming machine


J'espère que cet article vous aidera à choisir votre profileuse. Si un type d'équipement vous intéresse, n'hésitez pas à contacter KINGREAL !

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