Ligne de refendage de bobines d'acier

Forte de plusieurs années d'expérience sur le marché des machines de refendage de tôles métalliques, KINGREAL a accumulé avec succès de nombreux cas de réussite et une expertise en matière de support technique localisé :

1. Machine à refendre à double tête
2. Ligne de refendage à gros calibre
3. Machine à découper le silicone

4. Machine à refendre les bobines de bande étroite

5. Ligne de refendage de bobines à grande vitesse

Et ainsi de suite...

La refendeuse d'acier KINGREAL est un équipement mécanique servant à découper et refendre les matériaux métalliques en bandes. Elle se compose principalement d'un chariot de chargement, d'un dérouleur, d'un égaliseur, d'une refendeuse, d'un enrouleur de déchets, d'un tendeur, d'un enrouleur et d'un dispositif de déchargement. Ces équipements fonctionnent de concert pour refendre de larges bobines métalliques ou non métalliques en bandes étroites et précises. La bobine est hissée du magasin de bobines vers le dispositif de préparation, puis acheminée vers le tambour du dérouleur par le chariot porte-bobines. La bobine est ouverte pour être fixée sur le tambour, le feuillard est retiré et le dispositif de déroulement est utilisé.

Le fil d'alimentation est introduit dans le dispositif de pincement, puis, par le guide latéral du boucleur, le disque est coupé et ébarbé. Le fil de bordure est récupéré par la machine à border, et la bande est acheminée vers le boucleur et la table de tension. Les mâchoires d'enroulement peuvent être fabriquées en même temps que la courroie.

1. Données techniques de l'équipement

2. Paramètres du produit fini refendu :

3. Composition de la machine à refendre les bobines

■ Chariot de chargement hydraulique ■ Grille d'expansion et de décharge hydraulique ■ Mécanisme de pincement et de nivellement ■ Machine de découpe transversale hydraulique ■Petite tête lourde ■Boucle de stockage I ■ Dispositif de positionnement latéral ■ hôte de fente ■ Dispositif de réception des déchets de câbles ■Boucle de stockage II ■ Dispositif d'amortissement de tension avant séparation ■ Cisaille hydraulique à longueur fixe ■Hôte d'enroulement hydraulique ■ Chariot de déchargement hydraulique ■ Système de commande hydraulique ■ Système de commande électronique

1. L'unité de refendage et de découpe de précision à grande vitesse de la série KINGREAL adopte une conception programmable qui change automatiquement le mode de fonctionnement de la ligne de production en fonction de la nature de la plaque, ce qui permet d'améliorer sensiblement l'efficacité de la production et de réduire la fréquence de maintenance. 2. Le vérin hydraulique d'expansion et de contraction de la machine de déroulement de matériau suspendu et de la machine d'enroulement adopte une conception monobloc, et le taux de défaillance est faible.
3. Le système de freinage à disque haute performance est monté sur l'arbre principal du dérouleur, de la machine de refendage et de l'enrouleur. Réglé par un circuit pneumatique, il actionne automatiquement les freins dans certaines conditions afin d'éviter le desserrage de la bobine d'acier. 4. Le dispositif d'alimentation par pincement alimente activement et peut fonctionner automatiquement de manière synchrone avec la ligne de production. 5. La machine principale de refendage adopte une base intégrée et une structure de transmission séparée, ce qui permet d'améliorer efficacement la rigidité de la structure mécanique, de réduire l'amplitude des vibrations des ciseaux longitudinaux et d'améliorer la qualité du produit fini.
6. La précision de l'amplitude du plan de référence de l'axe de cisaillement vertical est de l'ordre de 0,006 mm, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l'outil et d'assurer la précision du produit fini. 7. Le fil de sertissage adopte un enroulement de type tension et est équipé d'une structure de glissement, ce qui peut améliorer efficacement la stabilité du fonctionnement mécanique. 8. La structure d'amortissement de tension de type pression directe adopte le feutre de laine avec une bonne élasticité et un coefficient de résistance à l'usure élevé comme tissu pour assurer un fonctionnement en douceur pendant la production de l'équipement ; en outre, elle est équipée d'un dispositif d'équilibrage de pression pour équilibrer la pression des deux côtés de la surface de réception de la pression.

Le mécanisme de presse séparé utilise une combinaison de contre-pression hydrauliquement configurable pour stabiliser la pression, qui augmente automatiquement avec le diamètre de la bobine et assure un pressage efficace en permanence. La conception auto-tensionnante de l'enroulement du produit fini améliore la tension de ce dernier.

La bobine d'acier est transportée de l'entrepôt à l'appareil de préparation, puis acheminée vers le dérouleur par un chariot. Le dérouleur s'ouvre pour fixer la bobine, et le paquet est retiré. Le dérouleur introduit la bande dans le dispositif de pincement, la dirige vers le dispositif de réglage grossier, puis vers le guide latéral pour le centrage, la découpe, le bouclage, l'enroulement sous tension et la découpe finale. 2) Matériaux compatibles : acier laminé à froid, électro-galvanisé, galvanisé à chaud, zingué-aluminium, acier électrique, tôle revêtue, acier inoxydable.

Afin de garantir la stabilité à long terme des performances du produit, les composants clés de cet équipement sont des produits importés, tels que les roulements, les lames, les arbres de coupe et les bobines de réception. Les pièces fabriquées et approvisionnées localement répondent aux normes techniques les plus exigeantes du marché national.

a. Fonction de centrage automatique de l'alimentation ;

b. La fonction de déroulement assistée par le chariot ;

c. Système de contrôle automatique de la tension de déroulement par détection ultrasonique ;

d. Le déroulement de la bobine empêche la fonction de pliage de l'anneau intérieur ;

e. La plateforme mobile soulève la planche pratique et la fonction de queue automatique ;

f. Fonction anti-déraillement du couteau et de l'arbre du couteau à verrouillage hydraulique ; couteau de guidage, couteau de test ;

g. Le fil latéral assure la fonction d'enroulement ; le fil latéral fin n'interrompt pas la fonction d'enroulement ;

h. Fonction d'enroulement à tension constante ;

i. Fonction de positionnement automatique des mâchoires d'enroulement ;

j. fonction de découpe à longueur fixe ;

k. Liaison complète en une seule opération ;

En tant que fabricant professionnel de machines à refendre les bobines métalliques en Chine, KINGREAL s'engage à fournir à ses clients des machines de haute qualité. De l'approvisionnement en matières premières à la mise en service et au montage des machines en usine, en passant par la fonderie de précision des composants, une série de contrôles qualité rigoureux est effectuée afin de garantir un traitement et une production de bobines de haute qualité, permettant ainsi à ses clients d'améliorer leur productivité et la qualité de leurs produits.

KINGREAL propose à ses clients une gamme complète de solutions de refendage de bobines, répondant à tous leurs besoins : acier inoxydable, cuivre, acier galvanisé, aluminium, laminé à chaud, laminé à froid, etc. Les machines de refendage de bobines KINGREAL permettent de découper des bandes étroites de différentes largeurs, adaptées aux exigences de chaque client.

KINGREAL effectue des visites régulières chez ses clients ayant acquis des refendeuses de bobines afin de s'enquérir de leur utilisation récente et de recueillir leurs suggestions d'optimisation. Récemment, un client saoudien a fait part de ses excellents commentaires, soulignant la qualité, la robustesse, les faibles coûts d'entretien et la rapidité de refendage des équipements KINGREAL, contribuant ainsi à une nette amélioration de la productivité.

• Machine à refendre les bobines 2025.pdf