Solution d'équipement de traitement de bobines

KINGREAL propose une gamme complète d'équipements de traitement de bobines, allant de la planeuse pour le lissage des surfaces métalliques à la ligne de coupe à longueur pour la découpe de tôles à la longueur souhaitée, en passant par les refendeuses pour le refendage de bobines métalliques en bandes étroites de largeurs souhaitées. Enfin, KINGREAL a également développé une ligne de conditionnement de bobines d'acier compatible avec une refendeuse, offrant ainsi un ensemble complet de solutions efficaces et complètes pour le traitement des bobines.

Les équipements de traitement de bobines KINGREAL prennent en charge le traitement d'une large gamme de matériaux, tels que les tôles laminées à chaud et à froid, l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. KINGREAL personnalise ses équipements de traitement de bobines en fonction des objectifs opérationnels de ses clients, garantissant précision et efficacité à chaque étape du traitement des métaux, répondant ainsi à des applications diverses et à des exigences complexes.

Vidéo sur la machine de refendage de métal

Introduction à la machine de refendage de métal

Les machines de refendage de métaux coupent les bobines de métal dans le sens de la longueur et rembobinent les bandes refendues. Ces machines conviennent au traitement de divers matériaux métalliques, notamment l'acier au carbone laminé à froid et à chaud, l'acier au silicium et l'acier inoxydable. Une machine de refendage de métaux comprend généralement un chariot de chargement, un dérouleur, une planeuse à traction, une machine de refendage, un enrouleur de ferraille, un mécanisme de tension, un enrouleur et un dispositif d'évacuation.

Dans la machine de refendage de métaux, les lames de l'arbre tournent sous l'action d'un moteur, utilisant leurs arêtes vives pour couper la tôle dans le sens de la longueur. La distance entre les arbres supérieur et inférieur des lames est réglable pour s'adapter à des bobines de différentes largeurs, garantissant une coupe précise et stable. Un système de contrôle gère le démarrage, l'arrêt et la vitesse de la machine, permettant ainsi une gestion automatisée.

Avantages de la machine de refendage de métal KINGREAL

1) Capacité de refendage élevée : les machines de refendage de métaux peuvent traiter plusieurs bandes simultanément en une seule opération, pour un rendement plus élevé. Elles peuvent refendre jusqu'à 40 bandes étroites simultanément, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

 2) Production rapide : en utilisant un système d'entraînement de moteur efficace et une conception de lame de précision, la vitesse de production de la machine de refendage de métal est considérablement augmentée, atteignant jusqu'à 230 m/min, voire plus, répondant aux besoins des clients en matière de production à grande échelle.

 3) Conception sur mesure : KINGREAL propose des solutions de refendage de métaux sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de ses clients. Il s'agit notamment de refendeuses légères, moyennes et lourdes, conçues pour différentes épaisseurs de bobines. KINGREAL propose également des refendeuses pour acier inoxydable, acier au silicium, cuivre, laminé à chaud, laminé à froid et PPGI, conçues pour divers matériaux métalliques. KINGREAL propose également des refendeuses à double tête et des refendeuses à courroie conçues pour répondre aux exigences de précision.

Vidéo sur la ligne d'emballage de bobines d'acier

Introduction à la ligne d'emballage de bobines d'acier

Les lignes de conditionnement de bobines d'acier sont un élément clé des solutions d'équipement de traitement de bobines et se composent généralement d'une cercleuse, d'un poste de basculement et d'une ligne de conditionnement verticale. Elles s'intègrent parfaitement aux machines de refendage, améliorant ainsi considérablement le niveau d'automatisation. Avec la ligne de conditionnement de bobines d'acier, l'ensemble de la ligne ne nécessite que deux à trois opérateurs, soit une économie de main-d'œuvre de plus de 40 % par rapport aux cinq personnes nécessaires à une ligne de refendage classique (trois opérateurs + deux presses à balles). De plus, la ligne automatisée de conditionnement de bobines d'acier réduit efficacement les erreurs des opérateurs, améliorant ainsi la fiabilité et la sécurité.

La ligne d'emballage de bobines d'acier offre une protection complète pour les bandes étroites, évitant les dommages pendant le transport et le stockage causés par un emballage inapproprié, garantissant que les produits arrivent en parfait état à l'usine du client.

Avantages de la ligne d'emballage de bobines d'acier KINGREAL

1) Intégration parfaite : La ligne d'emballage de bobines d'acier s'intègre parfaitement à la machine de refendage. Le système de liaison conçu par KINGREAL lance le pré-emballage 30 secondes avant la fin du rembobinage. Il mesure automatiquement le diamètre du rouleau (avec une précision de ± 1 mm) et calcule la longueur de matériau d'emballage requise. Dès l'arrêt du rembobinage, la tête d'emballage se positionne précisément sur la couture du rouleau et commence l'emballage. L'ensemble du processus ne nécessite aucune intervention humaine et, de la refendage à l'emballage, ne prend que 90 secondes.

2) Production efficace : KINGREAL propose des solutions de fabrication de lignes de conditionnement de bobines d'acier sur mesure, adaptées aux besoins de ses clients. Les bandes étroites sont mises en balles le long de la ligne de conditionnement, puis retournées verticalement par un retourneur et transportées vers la station de mise en balles via un convoyeur à rouleaux. Ce dernier est équipé d'un dispositif de pesage de haute précision, où l'impression et l'étiquetage des étiquettes sont effectués. Une fois l'acier conditionné radialement à la station de mise en balles, il est transporté avec précision vers la station de transfert. Cela permet d'augmenter la productivité de la ligne jusqu'à 30 %.

Vidéo sur la ligne de découpe de métal à longueur

Introduction à la ligne de coupe de métal à longueur

Les lignes de coupe de métal à longueur permettent de cisailler des bobines de métal en feuilles plates de la longueur souhaitée, en plusieurs étapes (déroulage, aplatissage et coupe à longueur), puis de les empiler. Une ligne de coupe de métal à longueur comprend généralement un chariot de chargement, un dérouleur, une planeuse, un alimentateur, une cisaille, un convoyeur et un empileur. Le principe de fonctionnement principal d'une ligne de coupe de métal à longueur est l'utilisation d'outils de coupe pour couper transversalement les bobines de métal, obtenant ainsi des coupes précises.

Avantages de la ligne de découpe de métal à longueur KINGREAL

1) Large gamme de traitement : La ligne de découpe de métal à longueur peut couper des bobines d'une épaisseur comprise entre 0,2 et 25 mm. Cette large gamme de traitement lui permet de s'adapter à divers besoins de production et de satisfaire à diverses applications dans divers secteurs. Qu'il s'agisse de la découpe fine de tôles fines ou de l'usinage intensif de tôles épaisses, les lignes de découpe de métal à longueur KINGREAL peuvent réaliser efficacement ces deux tâches.

2) Lignes de découpe de métal sur mesure : Des lignes de découpe de métal sur mesure sont disponibles. KINGREAL conçoit des lignes de découpe de métal avec des paramètres et des performances variables en fonction des besoins de production spécifiques de ses clients. Par exemple, KINGREAL propose des lignes de découpe de métal pour charges légères, moyennes et lourdes, selon l'épaisseur de la bobine. KINGREAL propose également des lignes de découpe à la volée, à rotation, à rotation et à fixation, selon différentes méthodes de découpe. KINGREAL propose également des lignes de découpe de métal en acier inoxydable et en acier, selon différents matériaux. KINGREAL propose également des lignes de découpe de métal équipées de doubles niveleuses, de doubles tables d'empilage et de dispositifs de laminage pour répondre aux besoins de production spécifiques de ses clients.

3) Haute précision de coupe : les lignes de découpe de métal KINGREAL garantissent une grande précision de coupe et une planéité optimale des tôles, permettant un empilage impeccable. Cette précision de coupe est obtenue non seulement grâce à des équipements de pointe, mais aussi grâce au contrôle rigoureux exercé par KINGREAL sur le processus de production.

Vidéo sur la machine de nivellement de tôle

Introduction à la machine de nivellement de tôle

Les planeuses de tôles sont un élément clé des équipements de traitement de bobines. Leur fonction principale est de lisser les matériaux métalliques irréguliers. Après son entrée dans la planeuse, le matériau à lisser subit de multiples pliages, positifs et négatifs, sur les rangées supérieures et inférieures de rouleaux redresseurs. Ces pliages réduisent progressivement la courbure et le degré de pliage d'origine du matériau, pour une planéité optimale. De plus, la planeuse élimine efficacement les contraintes internes du matériau, préparant ainsi les conditions de traitement ultérieures.

La planeuse de tôles se compose de plusieurs éléments clés, dont un châssis robuste, des systèmes de rouleaux supérieurs et inférieurs, des rouleaux intermédiaires/de support, des mécanismes de réglage de précision, un système d'entraînement, des guides et un système de commande. En règle générale, plus le pas et le diamètre des rouleaux de planage sont petits, meilleur est l'effet de planage. L'augmentation du nombre de rouleaux de planage augmente également le nombre de pliages alternés, améliorant ainsi la qualité du planage.

Avantages de la machine de nivellement de tôle KINGREAL

1) Compatibilité multi-matériaux : qu'il s'agisse de panneaux de plafond, de composants de précision, de pièces en cuivre, de métal perforé, de tiges métalliques ou de bandes métalliques, les machines de nivellement de tôles KINGREAL peuvent les gérer efficacement.

2) Configuration personnalisée : En fonction des exigences de nivellement spécifiques du client, notamment de l'épaisseur du matériau métallique, KINGREAL peut concevoir une planeuse de tôles avec un nombre variable de rouleaux de nivellement. De plus, la planeuse de tôles peut être équipée de diverses configurations, notamment de rouleaux de compactage, de rouleaux à induction et d'un système de propulsion par rouleau supérieur. Les clients peuvent choisir la configuration appropriée pour optimiser les résultats de nivellement.

3) Haute précision d'aplatissement : après l'aplatissement, la planéité peut atteindre 0,01 mm, garantissant la planéité idéale des tôles de sortie pour le traitement ultérieur.

• Équipement de traitement de bobines 2025.pdf