Usine de fabrication de lignes de perforation de métaux
Usine de fabrication de lignes de perforation de métaux
L'usine de lignes de perforation des métaux est un domaine de KINGREAL MACHINERY spécialisé dans les équipements de production de poinçonnage de tôles et constitue la principale responsabilité deMACHINES DE PLAFONDS KINGREAL.
La machine à perforation métallique est spécialisée dans les opérations de poinçonnage sur des plaques ou des feuilles métalliques. Ce type de ligne de production est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la fabrication automobile, la construction, la production d'appareils électroménagers, la fabrication d'équipements électriques, etc. Grâce au processus de perforation, la ligne de perforation métallique peut créer avec précision des trous de différentes formes et tailles dans des matériaux métalliques pour répondre à différents besoins industriels. Les équipements de production les plus courants comprennent :
1. Ligne de production entièrement automatique de dalles de plafond en métal
2. Ligne de perforation bobine à bobine
3. Machine de fabrication de métal perforé
4. Et autre ligne d'emboutissage de métal
À propos de l'usine de lignes de perforation des métaux
1. Zone de stockage des matières premières
Cette zone stocke des tôles et des bobines métalliques de haute qualité, telles que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'acier au carbone, etc. Ces matériaux sont classés selon différentes spécifications et types pour faciliter les opérations de traitement ultérieures.
2. Zone de production
Contient un grand nombre d'équipements de précision tels que des machines-outils à commande numérique, des machines de découpe laser, des poinçonneuses automatiques, des cintreuses et des robots de soudage. Ces machines sont capables de réaliser efficacement et avec précision les différents processus de traitement des métaux.
3. Zone d'inspection de la qualité
Cette zone est équipée d'une variété d'instruments d'inspection de haute précision, tels que des machines de mesure de coordonnées, des analyseurs spectraux et des détecteurs de défauts à ultrasons, qui sont utilisés pour garantir que chaque ensemble de produits répond aux normes de qualité strictes.
4. Zone de stockage des produits finis
Les produits finis qui ont été traités et qui ont passé avec succès l'inspection sont transférés dans cette zone pour être emballés et expédiés. Les produits finis sont classés selon les commandes et les spécifications des clients.