Machine de fabrication de cadres à rainures et languettes
La machine de fabrication de profilés à fentes KINGREAL peut produire différents types et tailles de profilés à fentes pour systèmes de support structurel afin de répondre aux différents besoins de production des clients.
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- Chine
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Présentation de la machine de fabrication de cadres à rainures et languettes
La machine de fabrication de profilés à fentes est un équipement de pointe utilisé pour la production de ces profilés. La profileuse à rouleaux pour profilés à fentes est conçue pour former efficacement et avec précision le métal ou d'autres matériaux selon les formes requises pour ces profilés solaires, indispensables au renforcement des bâtiments et des structures contre les séismes. La machine de fabrication de profilés à fentes peut utiliser diverses techniques telles que le déroulage, le nivellement, le poinçonnage, le formage et la découpe pour produire les composants nécessaires aux systèmes de support. Son fonctionnement précis et fiable contribue à garantir la sécurité et la résistance sismique des bâtiments dans les zones sismiques. De plus, ces profilés à fentes servent également à supporter des éléments mécaniques tels que des conduites, des tuyaux ou des systèmes de ventilation. Leur conception à fentes facilite leur installation et ils sont couramment utilisés dans les secteurs de la plomberie et de l'électricité.
Les machines de fabrication de profilés à fentes KINGREAL sont utilisées dans les usines de clients dans de nombreux pays à travers le monde. La profileuse à rouleaux pour profilés à fentes permet de profiler des profilés solaires de 41 x 41 mm et de 41 x 21 mm. Pour plus d'informations ou une assistance technique, veuillez contacter KINGREAL. |  |
Flux de travail d'une machine de profilage à rouleaux à rainures
Dérouleur ↓ Lisseur ↓ Poinçonneuse ↓ Machine de profilage à rouleaux ↓ Station de découpe |  |
Paramètres de la machine de fabrication de cadres à rainures
| Article | Valeur |
| Secteurs concernés | Hôtels, magasins, maisons, entreprises… |
| Capacité de production | 10-15 m/min |
| Tension | 380 V 50 Hz triphasé ou selon vos besoins |
| Dimension (L*l*H) | 8*1,2*1,3 |
| Poids | 5000 kg |
| Points clés de vente | Facile à utiliser |
| épaisseur de laminage | 0,3-0,8 mm |
| Rapport d'essai de la machine | Fourni |
| Inspection vidéo sortante | Fourni |
| Composants de base | Réservoir sous pression, moteur, autre, roulement, engrenage, pompe, réducteur, moteur, automate programmable |
| Cadre principal : | Acier 400 H |
| Système de contrôle : | Automate programmable avec écran tactile |
| Matériau du rouleau : | Gcr15 |
| Matériau de découpe | Cr12mov avec trempe HRC58-62° |
Avantages de la machine de profilage à rouleaux à rainures
1. Équipée d'une poinçonneuse pour la fabrication de cadres à rainures et languettes L'un des atouts majeurs de la profileuse à profilés perforés est sa poinçonneuse. Grâce à elle, les clients peuvent facilement répondre à leurs besoins en supports perforés. KINGREAL personnalise la matrice de poinçonnage selon les plans fournis par le client afin de garantir la constance et la haute précision du diamètre des trous de chaque produit fini. La conception de cette machine de fabrication de profilés à rainures, équipée d'une poinçonneuse, améliore non seulement la productivité des clients, mais garantit également la qualité et la fiabilité du produit, répondant ainsi pleinement à leurs exigences spécifiques. Qu'elle soit utilisée pour le support de structures de bâtiments ou pour d'autres applications, la précision du positionnement des perforations permet d'améliorer efficacement la résistance sismique. |  |
2. Machine de profilage à rouleaux à rainures multi-spécifications Un autre avantage important de cette machine de profilage à rouleaux pour profilés à fentes est sa capacité de production multi-spécifications. La machine de fabrication de profilés à fentes est capable de produire des produits finis de différentes dimensions afin de répondre aux besoins de divers projets. KINGREAL propose deux méthodes flexibles pour la production de supports aux spécifications variées : le réglage manuel et le remplacement de plusieurs jeux de rouleaux. Les clients peuvent ainsi choisir la méthode la plus adaptée à leurs besoins, optimisant l’efficacité de la production tout en respectant les normes de conception. Cette flexibilité permet à la profileuse de profilés à rainures de s’adapter à différents projets de construction et de réduire les coûts de production. |  |
3. Système de cisaillement hydraulique de suivi pour machine de fabrication de cadres à profilés en U perforés Une autre invention importante est le système de cisaille hydraulique que KINGREAL a installé sur cette profileuse à profilés rainurés. Ce système garantit que chaque profilé solaire est conforme aux spécifications de conception grâce à une découpe précise à la longueur spécifiée par le client. La vitesse de coupe élevée et le fonctionnement continu de la cisaille hydraulique de suivi pendant la découpe, sur la machine de fabrication de profilés à rainures, augmentent considérablement l'efficacité de la production. Ainsi, les fabricants peuvent non seulement répondre rapidement à la demande du marché, mais aussi garantir la continuité de la production et minimiser les temps d'arrêt. |  |
4. Machine de profilage à rouleaux entièrement automatique pour profilés à rainures La machine de fabrication de profilés à rainures perforées est idéale pour la production moderne grâce à sa conception entièrement automatisée. Intégrant des étapes de dépliage, de nivellement, de poinçonnage, de formage et de découpe, cette profileuse à rouleaux est composée de plusieurs pièces de précision. Il suffit au client de paramétrer la machine sur le panneau de commande ; elle se met en marche automatiquement et l’ensemble du processus ne requiert qu’une intervention humaine minimale. Les employés n'ont qu'à surveiller la machine et s'assurer de son bon fonctionnement. Outre l'amélioration de l'efficacité de la production, ce niveau d'automatisation réduit les risques d'erreurs humaines, renforçant ainsi la sécurité et la fiabilité de la chaîne de production. |  |
5. Dispositif de surveillance du temps réel pour machine de fabrication de cadres à rainures La profileuse à profilés perforés est également équipée d'un système de surveillance en temps réel afin d'améliorer la sécurité et la fiabilité de la machine de fabrication de profilés perforés. En cas de panne ou d'anomalie, le système alerte immédiatement et identifie précisément la pièce défectueuse. Grâce à un retour d'information rapide sur les erreurs, les consommateurs peuvent réduire efficacement les pertes de production potentielles et garantir le bon déroulement du processus de fabrication ; cette fonction permet non seulement aux opérateurs de trouver rapidement le problème et de minimiser les temps d'arrêt, mais favorise également la maintenance et l'entretien des machines de profilage à rouleaux à rainures. |  |
Application de la machine de fabrication de cadres à rainures
La machine de fabrication de profilés à rainures joue un rôle important dans la construction moderne et la production industrielle. Les profilés à rainures produits par cette machine de profilage sont largement utilisés dans diverses structures de support grâce à leurs excellentes performances et à leur conception flexible, et sont devenus un élément indispensable du secteur de la construction.
En matière de renforcement sismique, les avantages des profilés en U perforés sont considérables. Les vibrations et les chocs provoqués par les séismes constituent une menace importante pour les bâtiments. L'utilisation de profilés en U perforés de haute qualité comme renforts parasismiques permet d'améliorer significativement la résistance sismique des bâtiments. Les profilés de renfort produits par profileuse à rouleaux sont conçus avec précision pour offrir une meilleure robustesse et une plus grande stabilité en cas de séisme, réduisant ainsi les risques de dommages structurels et assurant la sécurité des occupants.
Le profilé en U perforé joue un rôle essentiel dans le support des canalisations et des conduits. Les réseaux de canalisations des bâtiments et des installations industrielles nécessitent un support fiable pour garantir leur bon fonctionnement. La résistance à la corrosion et la capacité de charge du profilé en U perforé en font un choix idéal, permettant de réduire efficacement les vibrations des canalisations et d'allonger leur durée de vie. Les fabricants peuvent utiliser des profileuses à rouleaux pour produire des profilés en U perforés aux spécifications variées, afin de répondre aux besoins des différents réseaux de canalisations et d'assurer leur fonctionnement sûr et stable.
Le support des conduits d'aération et des chemins de câbles constitue également un domaine d'application important pour les profilés à fentes. Les conduits d'aération doivent résister à la pression générée par le flux d'air, tandis que les chemins de câbles doivent supporter le poids d'un grand nombre de câbles. Grâce à sa robustesse et à sa stabilité, le profilé à fentes assure un support fiable pour ces systèmes. Son utilisation permet une plus grande flexibilité dans la conception des bâtiments et des installations industrielles, garantissant ainsi une installation sécurisée des conduits d'aération et des câbles.
De plus, le profilé en U perforé peut également servir à la fabrication d'autres types de charpentes. Qu'il s'agisse de supports pour équipements mécaniques ou d'autres structures industrielles, l'acier en U assure une structure stable. Cette polyvalence confère à la profileuse à rouleaux pour profilés en U perforés de larges perspectives d'application dans différents domaines et lui permet de répondre aux besoins de diverses industries.
