
Machine à cadre de registre CVC
KINGREAL se spécialise dans la personnalisation de diverses machines de profilage, notamment des machines à cadre de registre CVC, des machines à cadre de registre coupe-feu, des machines de fabrication de lames de registre coupe-feu et des machines de formage de brides, pour répondre aux besoins des clients.
KINGREAL s'engage à fournir des solutions complètes de systèmes de climatisation et de chauffage, garantissant un fonctionnement efficace et fiable du système.
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Description de la machine à cadre de registre CVC
KINGREAL se spécialise dans la personnalisation de diverses machines de profilage, notamment des machines à cadre de registre CVC, des machines à cadre de registre coupe-feu, des machines de fabrication de lames de registre coupe-feu et des machines de formage de brides, pour répondre aux besoins des clients.
KINGREAL s'engage à fournir des solutions complètes de systèmes de climatisation et de chauffage, garantissant un fonctionnement efficace et fiable du système.
KINGREAL a développé et fabriqué avec succès une machine de fabrication de cadres de registres CVC pilotée par un système PLC, avec des vitesses de production réglables jusqu'à 15 m/min. Entièrement automatisée, cette machine garantit un fonctionnement stable, améliorant considérablement l'efficacité et la précision de la production. Elle est adaptée à la production d'une large gamme de cadres de registres CVC. Associée à des machines de fabrication de lames de registres coupe-feu et à des machines de formage de brides, elle permet d'obtenir des résultats de production encore meilleurs.
Les cadres de registre produits par les machines de fabrication de cadres de registre CVC KINGREAL sont des composants essentiels des systèmes de climatisation et de chauffage, agissant comme régulateurs de débit d'air. Ils contrôlent le flux d'air dans les conduits, principalement en équilibrant l'air, en ajustant le volume d'air et en maintenant le débit requis. Grâce à une conception optimisée et à une production efficace, KINGREAL garantit des machines de fabrication de cadres de registre CVC de haute qualité, répondant aux besoins d'applications diverses.
Flux de travail de la machine de fabrication de cadres de registres CVC
Dérouleuse - Profileuse - Poinçonneuse - Station de découpe - Table de sortie
Solution de machine à cadre de registre CVC
Machine à cadre de registre CVC
Introduction à la machine à cadre de registre CVC :
Les machines de fabrication de cadres de registres CVC, également appelées machines de registres coupe-feu et de fumée, sont principalement utilisées pour fabriquer des cadres de registres coupe-feu, une mesure de protection passive contre l'incendie cruciale dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC).
Dans la conception des bâtiments modernes, des barrières coupe-feu sont installées pour limiter la propagation des flammes et assurer la sécurité. Les conduits de CVC traversent souvent ces barrières coupe-feu, créant une brèche dans leur couche protectrice.
En conditions normales, les cadres des clapets coupe-feu restent ouverts. Lorsque la température des fumées dans le conduit atteint 70 °C, les clapets se ferment automatiquement, répondant ainsi aux exigences de protection contre la fumée et l'incendie. Ce mécanisme agit efficacement comme une barrière coupe-feu, empêchant la propagation du feu.
Les machines de fabrication de cadres de registres CVC KINGREAL peuvent produire trois types de cadres de registres, selon les besoins et les applications des clients : monobloc, deux pièces et trois pièces. Cette conception flexible permet à la machine de fabriquer des cadres de registres CVC de s'adapter à une variété de scénarios d'application et d'exigences techniques.
Les machines de fabrication de cadres de registres CVC KINGREAL permettent de produire une variété de styles de cadres de registres coupe-feu, notamment en L, à fentes et en tôle. Ces différents modèles s'adaptent aux directions de ventilation, aux exigences de débit, à l'espace d'installation et aux exigences structurelles spécifiques, garantissant un fonctionnement efficace et fiable du système. Grâce à des solutions de fabrication de cadres de registres CVC sur mesure, KINGREAL s'engage à offrir à ses clients la meilleure expérience produit. | ![]() |
Paramètres de la machine à cadre de registre CVC :
Article | Paramètre technologique | |
Matériel | Matériel | feuillard laminé à froid, feuillard d'acier galvanisé |
Épaisseur | 1,0-2,5 mm | |
Bobine intérieure | F360—F510 | |
Processus | Vitesse de forme | 0-13 m/min |
Longueur | Pas de limite | |
Qualité | Précision de la longueur | L≤1000mm:±0,5㎜ |
Droit, Déviation | L≤1000mm,Courbure ne dépassant pas 1mm;Déviation ne dépassant pas 2mm | |
Format de formage | Selon la conception |
Avantages de la machine à cadre de registre CVC
- Économies de matière : Le processus de découpe avant formage garantit zéro déchet de la mise en service à la production.
-Excellents résultats de formage : des rouleaux spécialement conçus minimisent l'usure du revêtement de zinc après le formage de la tôle galvanisée.
-Petits angles de pliage : des matrices de pliage spécialement conçues et des indentations pré-perforées sur les petits bords garantissent un angle de pliage serré en deux étapes.
Dessin sur le cadre du registre CVC :



Machine de fabrication de lames de clapet coupe-feu
Introduction à la machine de fabrication de lames de clapet coupe-feu :
La machine de fabrication de lames de clapet coupe-feu est spécialement conçue pour usiner des bobines métalliques et les façonner avec précision selon le profil requis pour les lames de clapet. Elle utilise un processus de fabrication continu, garantissant une précision et une régularité élevées du produit, essentielles au respect des normes strictes de sécurité incendie.
Les lames du registre sont conçues pour se fermer automatiquement en cas d'incendie, assurant ainsi l'étanchéité du conduit et empêchant la propagation du feu. Ce mécanisme améliore non seulement la sécurité, mais garantit également la performance et la fiabilité globales du système.
Cette machine de fabrication de lames de clapets coupe-feu offre une grande flexibilité d'utilisation, permettant de personnaliser toutes les dimensions pour répondre à des exigences spécifiques et de fabriquer des lames de différentes largeurs sur une même ligne de production. Les tolérances de longueur peuvent être contrôlées à ± 0,5 mm près et les tolérances diagonales à ± 0,8 mm près, améliorant ainsi la précision du produit.
Les largeurs standard des lames de clapets coupe-feu varient de 110 à 188 mm et peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Cette flexibilité et cette haute précision font des machines de fabrication de lames de clapets coupe-feu KINGREAL un outil indispensable pour répondre aux exigences de sécurité incendie des bâtiments modernes, garantissant que chaque lame est conforme aux normes industrielles. | ![]() |
Paramètres de la machine de fabrication de lames de clapet coupe-feu :
Profil | Lame aérodynamique de clapet coupe-feu |
Matière première | Acier GI, DC51D+Z Épaisseur 1,5 mm |
Largeur de la bobine | Selon le dessin de profil |
Poids maximal de la bobine (kg) | 3000 kg |
Vitesse de la ligne | 0-15 m/min |
Rouleau de formage | CR12, après traitement, dureté HRC58-62 15 stations |
Diamètre de l'arbre | 60 mm, 40 CR après traitement |
Système de conduite | Par boîte de vitesses |
Dimensions (mm) | 9500*1100*1200 |
Puissance du moteur principal (KW) | 11 kW |
Avantages de la machine de fabrication de lames de clapet coupe-feu :
- Production à grande vitesse : ces machines de fabrication de lames de clapet coupe-feu peuvent produire efficacement de grandes quantités de lames de haute précision.
- Options de personnalisation : selon les exigences du client, les conceptions de machines de fabrication de lames de clapet coupe-feu KINGREAL peuvent inclure des capacités de découpe, de poinçonnage et de rainurage automatisées, permettant des dimensions personnalisées et des propriétés fonctionnelles adaptées à chaque application.
- Assurance qualité : les lames de clapet coupe-feu produites par les machines de fabrication de lames de clapet coupe-feu KINGREAL sont robustes et fiables, essentielles au fonctionnement efficace des clapets coupe-feu dans les bâtiments.
Dessin sur la lame du clapet coupe-feu :



Machine de formage de brides
Introduction à la machine de formage de brides :
Les conduits sont des systèmes de tuyauterie utilisés pour le transport et la distribution de l'air. Leurs sections transversales peuvent être classées en brides TDC ou TDF. KINGREAL propose deux types de machines de formage de brides : la machine à brides tdc et la machine à brides tdf, pour répondre à divers besoins de production. Afin d'améliorer encore l'expérience de personnalisation du client, KINGREAL a également subdivisé ces deux machines de formage de brides en plusieurs modèles plus ciblés conçus pour répondre à une plus large gamme d'exigences de production. | ![]() |
Paramètre de la machine de formage de brides :
Machine à brides TDC :
Modèle | Hauteur de la bride (mm) | Épaisseur (mm) | Puissance (kW) | Poids (kg) | Dimension (mm) |
Modèle 1 | 20 | 0,6-0,8 | 3 | 2200 | 3800×600×1250 |
Modèle 2 | 25 | 0,6-0,8 | 3 | 2500 | 3800×600×1250 |
Modèle 3 | 30 | 1.0 | 3 | 2700 | 4300×600×1250 |
Modèle 4 | 35 | 1.0 | 4 | 3100 | 4300×600×1250 |
Modèle 5 | 40 | 1,0-1,2 | 4 | 3300 | 4300×600×1250 |
Machine à brides TDF :
Modèle | Puissance (kW) | Épaisseur de la tôle (mm) | Poids (kg) | Dimension L*l*H(mm) |
T-12 | 3 | 0,5-1,2 | 840 | 2550*700*1100 |
T-15 | 0,8-1,5 |
Avantages de la machine de formage de brides :
Machine à brides TDF :
KINGREAL classe ses brides en deux types : machines à bride simple tdf et machines à bride double tdf, en fonction des exigences du travail :
Machine à brides TDF simple : Disponibles en modèles T-12 et T-15, ces machines à brides TDF forment simultanément la bride d'un côté et le clip de l'autre. Cette conception optimise le processus de production et réduit les temps de changement de production.
Machine à double bride TDF : Capable de former des brides des deux côtés simultanément, elle réduit considérablement le temps de production et améliore l'efficacité globale. Ce type de machine à double bride TDF est particulièrement adapté à la production en grande série.
Machine à brides TDC :
KINGREAL a conçu cinq machines à brides TDC spécialisées pour répondre aux diverses exigences de traitement de nos clients.
Ces machines à brides TDC forment automatiquement des brides TDC et assurent une alimentation automatique pendant le processus d'usinage de la tôle. Chaque machine à brides TDC varie en termes de hauteur de bride, d'épaisseur de métal usinable et de configuration de performances, offrant une solution plus flexible pour répondre aux différents besoins de production.
Dessin sur la bride TDC et la bride TDF :



Applications de la machine de fabrication de cadres de registres CVC
Les cadres de registre CVC produits par la machine à cadres de registre CVC sont principalement utilisés dans les domaines suivants :
1. Systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC)
-Systèmes de climatisation centraux : utilisés pour ajuster le volume d'air d'alimentation de chaque zone pour le contrôle de la zone de température
-Systèmes d'air frais : contrôlez le rapport entre l'air frais et l'air de retour pour garantir la qualité de l'air intérieur
- Systèmes VAV (volume d'air variable) : ajustent automatiquement le volume d'air soufflé en fonction des changements de charge pour réaliser des économies d'énergie
-Systèmes d'évacuation des fumées : Changez rapidement l'état des vannes pendant un incendie pour guider l'évacuation des fumées
2. Systèmes de production industrielle
-Industrie chimique : Systèmes de ventilation des réacteurs et de traitement des gaz d'échappement
-Industrie pharmaceutique : Systèmes de contrôle de la pression des salles blanches et d'évacuation des procédés
-Transformation des aliments : Contrôle du volume d'air et des odeurs du système de séchage
-Fabrication électronique : gestion du flux d'air et contrôle statique des salles blanches
3. Protection de l'environnement et systèmes de traitement des gaz d'échappement
-Systèmes de désulfuration et de dénitrification des gaz de combustion : réguler le volume des gaz de combustion
-Systèmes de dépoussiérage industriel : Contrôle de la distribution du volume d'air du dépoussiéreur
-Systèmes de traitement des COV : optimiser l'efficacité de la collecte des gaz d'échappement
- Incinération des déchets : réguler le volume d'air de l'incinérateur
4. Systèmes de l'industrie énergétique et électrique
-Centrales électriques : Combustion de chaudières, Climatisation et Recirculation des fumées
-Centrales nucléaires : Contrôle de sécurité du système de ventilation
-Nouvelle énergie : contrôle de l'air de procédé pour la production d'électricité à partir de la biomasse et des déchets
5. Systèmes de transport
-Systèmes de ventilation des tunnels : ajustez le volume de ventilation en fonction du flux de trafic
-Systèmes de métro : contrôle environnemental des quais et des tunnels
-Ventilation du navire : Climatisation des cabines
Si vous souhaitez en savoir plus sur la machine de fabrication de cadres de registres CVC, n'hésitez pas à consulter KINGREAL !