
Machine de fabrication de canaux en plâtre
La machine de fabrication de canaux en plâtre KINGREAL est destinée à la production de canaux en plâtre de différentes tailles à grande vitesse, jusqu'à 80 m/min, peut être équipée d'une machine d'emballage automatique ou d'un bouclier de protection.
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Description de la machine de fabrication de canaux en plâtre
La machine à rainures pour plafonds en plâtre KINGREAL se caractérise par une vitesse élevée, un réglage automatique de la largeur et un empilage automatique, permettant de produire des rainures en plâtre de différentes tailles. Elle est principalement composée d'un dérouleur, d'une profileuse principale, d'une station de poinçonnage et de cisaillement à la volée et d'un empileur automatique. Ces composants de précision assurent l'efficacité et la stabilité de la machine à rainures pour cloisons sèches.
Le profilé en plâtre offre un cadre de support robuste aux cloisons amovibles, permettant de supporter efficacement les plaques de plâtre et autres matériaux de cloisonnement. Il améliore également l'isolation phonique et l'esthétique. Sa flexibilité et sa facilité d'installation simplifient et optimisent l'aménagement de l'espace.
Paramètres de la machine de fabrication de canaux en plâtre
Matière première | Bandelette gastro-intestinale |
Épaisseur de la bobine | 0,3-1 MM |
Vitesse de travail | Jusqu'à 80 M/min (sans unité d'emballage automatique) Jusqu'à 60 M/min (avec unité d'emballage automatique) |
Puissance du moteur principal du profilage | 18,5 kW |
Puissance du moteur de la station hydraulique | 11 kW |
Servomoteur à largeur réglable | 1,8 kW |
Alimentation électrique | CA 415 V, 50 Hz |
Puissance totale | 40 kW |
Processus de fabrication de canaux en plâtre
Système de déroulement - Système de profilage principal - Station hydraulique - Système de contrôle électrique - Mécanisme de cisaillement - Table de réception - Unité d'emballage automatique
Principaux composants de la machine de fabrication de canaux en plâtre

Dérouleur hydraulique
La machine de fabrication de galets de gypse KINGREAL est équipée d'un dérouleur hydraulique avancé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'alimentation en matières premières.
Comparée à la méthode d'expansion manuelle traditionnelle, l'expansion hydraulique permet un fonctionnement entièrement automatisé, réduit les interventions manuelles et est plus simple d'utilisation. La conception du système hydraulique fluidifie le processus d'alimentation et garantit la stabilité et la sécurité du matériau. Le système offre une fiabilité accrue et maintient des performances constantes sous différentes charges de travail grâce à un contrôle hydraulique efficace, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité du processus de production.

Machine de formage de rouleaux
La profileuse KINGREAL utilise des rouleaux de haute qualité soigneusement conçus, capables de cintrer et de façonner le métal pendant l'usinage sans l'endommager ni le déformer. Elle offre des fonctions de réglage flexibles. Il suffit de saisir les paramètres correspondants sur le panneau de commande pour que la machine ajuste automatiquement la largeur afin de répondre aux besoins de production de profilés en plâtre de différentes tailles. La vitesse de formage peut atteindre 80 m/min, garantissant un fonctionnement stable sous forte charge et offrant aux clients des solutions de production performantes.

Poinçonnage et cisaillement des mouches
Lors du traitement des canaux en plâtre, le système de poinçonnage et de cisaillement volant de KINGREAL termine le poinçonnage avant la découpe, et l'ensemble du processus n'a pas besoin de s'arrêter, ce qui permet de gagner beaucoup de temps.
Le système offre des vitesses de poinçonnage et de découpe rapides et une grande précision, garantissant la conformité de la taille et du type de trou de chaque canal en plâtre aux normes. En remplaçant différentes matrices de poinçonnage, la machine de fabrication de patti pour canaux en plâtre peut s'adapter avec flexibilité aux besoins de production de différents types de trous et aux exigences spécifiques de chaque client.

Machine d'emballage automatique
Une fois le canal en plâtre fabriqué, il est transporté vers l'unité d'emballage automatique pour être emballé et empilé. L'empilage ne nécessite aucune opération manuelle, ce qui optimise le processus de production. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais optimise également l'automatisation et réduit les coûts de main-d'œuvre. L'introduction de ce composant améliore encore l'efficacité globale de la machine à canaux pour plafonds en plâtre.
Avantages de la machine de fabrication de canaux en plâtre
1. Solutions complètes de lignes de production de canaux pour panneaux de cloison sèche
KINGREAL s'engage à fournir aux clients un ensemble complet de solutions de production flexibles, couvrant des machines de fabrication de canaux en plâtre robustes, légères et simples pour répondre aux clients ayant des budgets et des besoins de production différents.
- Machine de fabrication de canaux en plâtre à grande vitesse
Conçu pour manipuler des matériaux métalliques plus épais (0,35-1,05 mm), adapté aux applications nécessitant une résistance et une durabilité élevées, telles que les projets de construction à grande échelle et les utilisations industrielles.
- Machine de fabrication de goujons et de chenilles
Convient au traitement de matériaux métalliques plus minces (0,4-0,7 mm), particulièrement adapté aux petites et moyennes entreprises et aux besoins de production à charge légère.
- Machine de fabrication de canaux pour faux plafonds
Offre une solution abordable aux clients disposant d'un budget limité. Cette machine peut traiter des bobines métalliques plus fines et produire des canaux en plâtre sans perçage. Elle convient aux start-ups comme aux petites usines.



2. Innovation technologique
(1) Emballage entièrement automatique
Dans le cadre d'un nouveau projet avec un client mexicain en 2024, KINGREAL a équipé de manière innovante sa machine de fabrication de canaux en plâtre d'un système d'emballage automatique. Une fois le canal fabriqué, il sera automatiquement transféré vers les opérations d'emballage, ce qui réduira considérablement les interventions manuelles et améliorera l'efficacité de la production.



(2) Plusieurs options pour ajouter des périphériques de logo
- Personnalisation du rouleau
KINGREAL propose des services de laminage sur mesure. Nos clients peuvent graver des motifs spécifiques sur le rouleau selon leurs besoins et produire des canaux en plâtre à l'aspect unique grâce au laminage, renforçant ainsi la notoriété du produit.
-Codage à jet d'encre
Grâce à une technologie jet d'encre avancée, le logo du client peut être gravé directement sur le canal de plâtre après l'introduction de la bobine métallique dans la presse pour le formage. Cette méthode de traitement de haute précision améliore non seulement la personnalisation du produit, mais aussi la visibilité de la marque.



(3) Système de protection de sécurité
KINGREAL accorde une grande importance à la sécurité de la production et propose d'équiper sa machine de fabrication de canaux en plâtre d'un dispositif de protection. Cette conception vise à protéger les opérateurs, à prévenir les blessures accidentelles et à garantir la sécurité et la fiabilité de la machine pendant son fonctionnement.



3. Une équipe après-vente parfaite
KINGREAL est bien conscient de l'importance du service après-vente pour la satisfaction du client et les partenariats à long terme, c'est pourquoi KINGREAL a mis en place une équipe après-vente professionnelle et efficace pour garantir que les clients reçoivent une assistance et une aide complètes pendant l'utilisation.
- Réponses en ligne aux questions des clients
L'équipe après-vente de KINGREAL propose un service en ligne 24h/24 pour répondre à toutes les questions des clients concernant la machine. Qu'il s'agisse d'utilisation, de maintenance ou de dépannage, les clients peuvent contacter l'assistance technique de KINGREAL par téléphone, e-mail ou chat. Les techniciens professionnels de KINGREAL fourniront des réponses détaillées et professionnelles à leurs questions spécifiques afin de garantir une utilisation optimale et sans problème de la machine.
- Service d'installation de machines hors ligne et conseils d'utilisation
KINGREAL propose à ses clients des services d'installation et d'assistance à l'utilisation sur site. Nos ingénieurs se rendent personnellement à l'usine du client pour assurer l'installation et la mise en service de l'équipement et garantir son fonctionnement optimal. Durant l'installation, ils expliquent en détail les différentes fonctions et procédures d'utilisation de l'équipement afin de faciliter sa prise en main.



Présentoir de produits en plaques de plâtre



Après la fabrication de la machine à rainures de plafond en plâtre, KINGREAL suit un processus d'essais rigoureux et systématique afin de garantir la capacité de l'équipement à produire des rainures en plâtre de haute précision répondant aux besoins spécifiques de ses clients. Ce processus d'essai comprend des tests approfondis de divers indicateurs de performance de l'équipement, tels quevitesse de production,taille du produit fini,stabilitéetcohérence, etc., afin de garantir que chaque machine est rigoureusement inspectée avant livraison et répond aux normes de l'industrie. Ce n'est qu'après avoir vérifié que l'équipement peut produire de manière stable et efficace des produits conformes aux exigences que KINGREAL expédiera la machine à rainures pour cloisons sèches en plâtre à l'usine du client.