Machine de formage de rouleaux de barres en T pour plafond
La série de machines de formage de rouleaux de barres en T de plafond KINGREAL comprend deux machines, l'une est destinée à la production de grilles en T principales de 3600 mm de longueur, l'autre est destinée au formage automatique de barres en T transversales de 600 mm et 1200 mm de longueur.
- KINGREAL
- Chine
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Spécifications de la machine de formage de rouleaux de barres en T pour plafond
| Modèle | Ligne de production de grilles de plafond principales de type KRTXJ-24 "T" |
| Matière première | tôle d'acier galvanisée, tôle peinte |
| Épaisseur de la tôle d'acier galvanisée | 0,2-0,35 mm, épaisseur de tôle galvanisée avec revêtement coloré 0,25-0,3 mm |
| Spécifications du produit | Quille plate en T hauteur 38 mm x largeur 24 mm |
Paramètres techniques | a) Tension 380v 50HZ (peut être modifiée selon les exigences du client) b) Puissance de la presse à rouleaux 3,0 kW ; moteur d'entraînement de la station hydraulique 15 kW ; moteur de transmission 1,5 kW avec accumulateur c) Matériau du rouleau Cr12mov dureté de trempe HRC 58-62 ; usinage CNC après trempe. Le matériau de la matrice d'emboutissage est l'acier SKD11 |
Processus de production
Déroulage-profilage-redressage-poinçonnage automatique hydraulique, découpe-produit fini
Avantages de l'équipement et capacité de production
a. Production automatique continue. Après le profilage, la pièce entre dans le mécanisme d'emboutissage ; lorsque la longueur définie est atteinte, l'équipement de formage s'arrête automatiquement ; l'encodeur rotatif envoie un signal à la presse pour l'emboutissage ; une fois l'emboutissage terminé, la pièce finie tombe automatiquement ; la pièce finie est exportée vers la presse par le tapis roulant ; la presse démarre automatiquement ; elle fonctionne par cycles.
b. Système de transmission de profilage : entraînement par servomoteur, transmission par engrenage conique à surface dentée dure en arc. Transmission par engrenage de l'ensemble de la machine.
c. Vitesse de profilage de la ligne de production : la plus rapide est de 25 m/min, et la vitesse peut être ajustée.
d. Poinçonnage-découpage automatique hydraulique ; le poinçonnage et la découpe sont effectués automatiquement en une seule fois. La longueur du produit et l'espacement des trous sont précis. La tolérance de longueur totale est de ± 0,2 mm. Tolérance d'espacement des trous ± 0,1 mm ; le système hydraulique adopte une haute pression et une grande vitesse ; avec un système de refroidissement par eau ; il peut produire sans circulation pendant 24 heures.
e. Efficacité de production de la ligne de production automatique de quille de peinture (quille principale en T) : Efficacité de production : pièce principale en T de 3,66 mètres de long, 5 pièces par minute.
f. Zone de production La longueur de la ligne de production est de 19 m, la largeur est de 4 m et la hauteur est de 1,5 m ;
g. Armoire de distribution d'alimentation indépendante et panneau de commande à écran tactile indépendant.
h. L'ensemble de la ligne de production est soudé par une plaque d'acier ; le cadre de la presse et le cadre du mécanisme d'emboutissage sont soudés et traités après traitement thermique.
Composants de la ligne principale de barres en T
| Nom | Unité | Quantité | Remarques |
| Dérouleur | Unité | 2 | Dispositif de déchargement de bande enroulée (charge 500kg+300kg) |
| Equipement de profilage | Unité | 1 | / |
| Poinçonneuse | Unité | 1 | Poinçonnage et coupure en ligne de la barre principale en T |
| Système hydraulique | Ensemble | 1 | station hydraulique de poinçonneuse |
| Matrices de poinçonnage | Ensemble | 24 | Ensembles de matrices d'estampage 22 matrices de poinçonnage + 2 matrices à bouchon à deux extrémités (les matrices à bouchon comprennent deux trous de poinçonnage) |
| Tableau des produits finis | Ensemble | 1 | Tableau de sortie des produits finis |
| Système de contrôle électrique | Ensemble | 1 | comprenant une armoire de distribution d'alimentation et un panneau de commande à écran tactile |
Spécifications de la machine de formage de rouleaux de barres en T
| Modèle | Ligne de production de barres transversales de plafond entièrement automatique de type KRTXJ-24F |
| Matière première | tôle d'acier galvanisée, tôle peinte |
| Épaisseur de la tôle d'acier galvanisée | 0,2-0,35 mm, épaisseur de tôle galvanisée avec revêtement coloré 0,25-0,3 mm |
| Spécifications du produit | Grille plate en T hauteur 24 mm x largeur 24 mm |
Paramètres techniques | a) Tension 380v 50HZ (peut être modifiée selon les exigences du client) b) Puissance de la presse à rouleaux 3,0 kW ; moteur d'entraînement de la station hydraulique 15 kW ; moteur de transmission 1,5 kW avec accumulateur c) Matériau du rouleau Cr12mov dureté de trempe HRC 58-62 ; usinage CNC après trempe. Le matériau de la matrice d'emboutissage est l'acier SKD11 |
Processus de production de la machine à barres en T croisées
déroulage-profilage-redressage-poinçonnage automatique hydraulique, découpe-produit fini
Avantages de l'équipement et capacité de production
a. Production automatique continue. Après le profilage, la pièce entre dans le mécanisme d'emboutissage ; lorsque la longueur définie est atteinte, l'équipement de formage s'arrête automatiquement ; l'encodeur rotatif envoie un signal à la presse pour l'emboutissage ; une fois l'emboutissage terminé, la pièce finie tombe automatiquement ; la pièce finie est exportée vers la presse par le tapis roulant ; la presse démarre automatiquement ; elle fonctionne par cycles.
b. Système de transmission de profilage : entraînement par servomoteur, transmission par engrenage conique à surface dentée dure en arc. Transmission par engrenage de l'ensemble de la machine.
c. Vitesse de profilage de la ligne de production : pour la barre transversale en T de 0,6 m, elle est d'environ 40 pièces/min, pour la grille transversale en T de 1,2 m de longueur, elle est d'environ 20 pièces/min.
d. Poinçonnage-découpage automatique hydraulique ; le poinçonnage et la découpe sont effectués automatiquement en une seule fois. La longueur du produit et l'espacement des trous sont précis. La tolérance de longueur totale est de ± 0,2 mm. Tolérance d'espacement des trous ± 0,1 mm ; le système hydraulique adopte une haute pression et une grande vitesse ; avec un système de refroidissement par eau ; il peut produire sans circulation pendant 24 heures.
e. Efficacité de production de la ligne de production automatique de quilles en acier léger (barres en T transversales) : Efficacité de production : pièce à usiner de 0,6 mètre de long, 40 pièces par minute. Pièce à usiner de 1,2 mètre de long, 20 pièces par minute.
f. Zone de production : La longueur de la ligne de production est de 19 m, la largeur est de 4 m et la hauteur est de 1,5 m.
g. Armoire de distribution d'alimentation indépendante et panneau de commande à écran tactile indépendant.
h. L'ensemble de la ligne de production est soudé par une plaque d'acier ; le cadre de la presse et le cadre du mécanisme d'emboutissage sont soudés et traités après traitement thermique.
Composants de la machine à barre transversale en T
| Nom | Unité | Quantité | Remarques |
| Dérouleur | Unité | 2 | Dispositif de déchargement de bande enroulée (charge 500kg+300kg) |
| Equipement de profilage | Unité | 1 | / |
| Poinçonneuse | Ensemble | 1 | Perforation et coupure en ligne avec barre en T croisée |
| Système hydraulique | Ensemble | 1 | station hydraulique de poinçonneuse |
| Matrices de poinçonnage | Ensemble | 4 | Ensembles de matrices d'estampage 2 matrices de poinçonnage + 2 matrices à bouchon à deux extrémités 2 jeux (les matrices à bouchon comprennent deux trous de poinçonnage) |
| Tableau des produits finis | Ensemble | 1 | Tableau de sortie des produits finis |
| Système de contrôle électrique | Ensemble | 1 | comprenant une armoire de distribution d'alimentation et un panneau de commande à écran tactile |
Dessin de référence de la grille en T du plafond
La machine de profilage de barres en T de plafond de KINGREAL est conçue pour répondre aux besoins de production des clients pour différentes tailles et types de barres en T de plafond, avec une flexibilité et une adaptabilité extrêmement élevées. Qu'il s'agisse de tailles standard ou de besoins personnalisés, la machine de profilage de barres en T de KINGREAL peut facilement y faire face, garantissant que chaque produit peut répondre aux exigences spécifiques des clients.
La machine de fabrication de grilles en T pour plafond de KINGREAL est capable de produire une variété de types de barres en T pour plafond, notamment des tés à rainure noire, des tés plats, des tés à fente et des tés à rainure stéréoscopique. La machine de fabrication de barres en T pour plafond de KINGREAL garantit non seulement la haute qualité et la cohérence du produit, mais peut également ajuster de manière flexible les paramètres de production pour répondre aux changements des différents besoins du marché.
Nouvelle conception – Machine à barre en T pour plafond avec écran de protection
Afin de réduire efficacement les risques potentiels pour la sécurité qui peuvent survenir lors de l'utilisation de la machine, KINGREAL a inventé de manière innovante la machine de fabrication de grilles de plafond en T avec un bouclier de protection. Cette conception innovante prend pleinement en compte les besoins doubles de sécurité des travailleurs et de l'environnement de production, et améliore considérablement la sécurité du processus de production.
La machine de profilage de plafond avec bouclier de protection peut réduire efficacement les risques de sécurité pendant le fonctionnement et protéger les travailleurs contre les blessures potentielles lors de l'utilisation de l'équipement en plaçant un bouclier de protection sur la machine de profilage. Dans le même temps, la conception du bouclier de protection peut également éviter efficacement les éclaboussures de matériaux et réduire la pollution dans l'environnement de l'usine, gardant ainsi la zone de production propre et sûre.
KINGREAL s'est toujours engagé à fournir aux clients des solutions d'équipement sûres et fiables et à optimiser et améliorer en permanence la machine de formage de rouleaux de barres en T.
