La refendeuse de métaux est un équipement de traitement de bobines très performant, conçu spécifiquement pour refendre de larges bobines métalliques (comme l'acier laminé à froid, l'acier laminé à chaud, l'acier inoxydable et l'acier galvanisé) en bandes étroites de la largeur souhaitée. Répondant aux besoins d'un grand nombre d'applications, cette ligne de refendage de métaux est essentielle à la production industrielle. L'utilisation des refendeuses de métaux se développe rapidement avec la demande croissante de bandes étroites de haute précision.

Lignes de refendage des métauxLes machines de refendage de métaux sont utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l'agriculture, l'électroménager, l'automobile, la construction, l'énergie, les engins lourds, la manutention, l'énergie solaire et éolienne, les transports, la tuyauterie et l'horticulture. Leur flexibilité et leur efficacité en font une solution de production très performante dans ces secteurs. Les paramètres peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de production spécifiques, garantissant ainsi la production de bandes étroites conformes aux spécifications. Ces bandes peuvent ensuite être transformées par d'autres profileuses pour un traitement secondaire, aboutissant au produit fini.

Flux de travail d'une machine à refendre les métaux

Lors du processus de refendage, les bobines d'acier sont chargées sur le dérouleur par une grue, qui les achemine vers leligne de refendage des métauxLorsque les bobines passent sous tension sur la ligne de refendage, des lames rotatives les découpent à la largeur et à l'épaisseur souhaitées. Ces lames coupent généralement l'acier proprement d'un bord à l'autre, minimisant ainsi les pertes de matière.

Après le refendage, les bobines peuvent être ébarbées et réenroulées. L'acier refendé fini est généralement emballé et expédié au client. Selon l'application, les lignes de refendage de métaux peuvent traiter des bobines de différentes largeurs et épaisseurs, chacune étant conçue pour répondre aux besoins de production spécifiques du client.

Avantages de la machine à refendre principale

1. Coordination automatique de l'alimentation, du cisaillement et de la réception, permettant un cisaillement libre de la tôle sans étirement, déformation ni déviation.

2. Station de tension réglable pour s'adapter aux exigences des différents matériaux de feuilles.

3. Permet la coupe à longueur fixe, la réduction automatique de la vitesse et l'arrêt, ainsi que le fractionnement automatique/manuel de la bobine. Fonctionne également automatiquement après l'enfilage manuel.

4. Traitement de haute précision : Des systèmes de contrôle avancés et une structure mécanique de précision garantissent une erreur dimensionnelle minimale dans les fentes et des bords de cisaillement lisses, répondant à diverses exigences de traitement des métaux de haute précision.

Caractéristiques principales des composants d'une machine à refendre les métaux

-Chariot de chargement pour ligne de refendage des métaux :Le dispositif à quatre barres de guidage situé à l'avant du dérouleur comprend un rail, une caisse et un mécanisme de transfert et de levage. La caisse se déplace le long du rail. Le mécanisme de levage, à commande hydraulique, inclut notamment un châssis de levage en V. Ce châssis robuste est soudé à partir de plaques d'acier revêtues de bakélite. Il est entraîné par un moteur hydraulique et est équipé de protections synchronisées.

-Dérouleur pour ligne de refendage de métaux :Le dérouleur utilise une structure à boîte de vitesses et un châssis en tôle d'acier soudée, lui conférant d'excellentes performances de charge. Son enrouleur pyramidal quadrangulaire extensible et rétractable est entraîné par un vérin hydraulique, un frein pneumatique et un moteur à fréquence variable.

-Fendeuse pour ligne de refendage de métaux :Elle se compose d'un porte-lame mobile, d'une source d'alimentation et d'un socle. La transmission est assurée par un réducteur à engrenages trempés et un moteur à fréquence variable. Le coulisseau de l'arbre de lame supérieur est actionné verticalement par un moteur et une vis sans fin. La largeur du produit fini est ajustable grâce à des entretoises modulaires interchangeables. La refendeuse est équipée de roulements d'arbre de lame importés et propose deux systèmes de lubrification : à l'huile fine et à l'huile sèche, pour le refendage de bandes.

- Dispositif de collecte des déchets pour ligne de refendage des métaux :Monté de part et d'autre de la refendeuse, ce mécanisme d'enroulement en ligne se compose d'un socle, d'un châssis et d'une bobine soudés. Entraîné par un moteur à fréquence variable et un réducteur, il ajuste automatiquement la vitesse d'enroulement en fonction de la vitesse de la refendeuse, tout en maintenant une tension constante grâce à un courant continu. Il sert à collecter les bandes refendues.

- Enrouleur pour ligne de refendage de métaux :Située derrière le poste de tension, elle se compose d'une bobine, d'un réducteur et d'autres composants. Entraînée par un moteur à fréquence variable et un système de serrage hydraulique par expansion et contraction, elle rebobine les bandes étroites découpées par la ligne de refendage des métaux.

Combinaisons vedettes de lignes de refendage de métaux et de profileuses

KINGREAL propose non seulement des lignes de refendage de métaux haute performance, mais aussi des profileuses pour le traitement secondaire, offrant ainsi une solution complète. Voici quelques exemples de lignes de refendage et de profileuses que KINGREAL propose régulièrement à ses clients.

1. Ligne de découpe des métaux etMachine à tubes

Les machines de laminage de tubes servent principalement à produire des tubes de matériaux et de formes variés, en les coupant avec précision aux longueurs requises. Qu'il s'agisse de tubes ronds, carrés ou de formes spéciales, ces machines les traitent facilement. KINGREAL propose à ses clients des solutions combinant machines de refendage de métaux et machines de laminage de tubes pour une chaîne de production complète.

Après la production de bandes métalliques étroites, adaptées aux besoins spécifiques du client, sur la ligne de refendage, celles-ci sont acheminées vers le laminoir à tubes pour un traitement ultérieur. Cette combinaison est particulièrement courante dans le secteur de la construction, où les tubes sont largement utilisés comme supports structurels ou comme éléments clés dans la construction de pipelines. Des laminoirs à tubes sont également disponibles dans le secteur de la fabrication d'appareils électroménagers pour la découpe précise de tubes destinés à des équipements tels que les condenseurs et les échangeurs de chaleur.

Les machines de refendage de métaux fonctionnent à des vitesses allant jusqu'à 230 m/min, améliorant ainsi l'efficacité de la production tout en assurant une découpe précise des bobines et en fournissant des matières premières de haute qualité pour le laminoir à tubes. De plus, les laminoirs à tubes proposés par KINGREAL offrent une grande flexibilité, permettant la production de tubes de différentes formes grâce à un changement de moules afin de répondre aux diverses exigences du marché.

2. Ligne de découpe des métaux etMachine à canal solaire CU

La machine à profilés solaires CU est principalement utilisée pour transformer des matières premières métalliques telles que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable et l'acier galvanisé afin de produire des profilés solaires de dimensions 41×21, 41×41, 41×62 et 41×82 mm. Ces profilés solaires servent de support aux systèmes photovoltaïques et assurent la stabilité des panneaux solaires.

KINGREAL personnalise la machine de refendage de métal et la machine à profilés solaires en cuivre (CU) selon les besoins du client. Les ingénieurs de KINGREAL ont conçu un système de production à changement de support pour la machine à profilés solaires en cuivre, permettant la fabrication de profilés Unistrut de différentes hauteurs. Sur site, les opérateurs chargent manuellement les bandes étroites produites par la ligne de refendage de métal sur le dérouleur de la machine à profilés solaires en cuivre et paramétrent la machine sur le panneau de commande. Une fois les réglages effectués, la machine à profilés solaires en cuivre fonctionne automatiquement pour produire différents types de profilés solaires : pleins, perforés, semi-rainurés et rainurés. Cette combinaison d'une machine de refendage de métal et d'une machine à profilés solaires en cuivre est largement utilisée dans les projets de production d'énergie solaire en zones arides.

3. Ligne de découpe des métaux etMachine à profiler les cloisons sèches

Les profileuses pour plaques de plâtre servent principalement à fabriquer les montants et les rails, éléments qui soutiennent et fixent les surfaces murales des systèmes de cloisons. Ces profileuses produisent généralement des bandes galvanisées étroites à partir d'une machine à refendre le métal. Ces bandes sont ensuite déroulées, mises en forme, puis perforées et cisaillées par la profileuse, ce qui permet d'obtenir des montants et des rails de haute qualité.

La machine à profiler les plaques de plâtre fonctionne à une vitesse élevée de 120 m/min et peut produire des montants et des rails de différentes dimensions pour répondre aux besoins des clients. En combinant de manière flexible la ligne de refendage de métaux avec la machine à profiler les plaques de plâtre, les clients maîtrisent la qualité des matériaux dès leur origine, garantissant ainsi la production de produits de haute qualité conformes aux normes. De plus, cette combinaison améliore considérablement l'efficacité de la production et simplifie le processus de fabrication.

4. Ligne de découpe des métaux etMachine à profilés de plafond métallique

Les machines à profilés métalliques pour plafonds suspendus sont principalement utilisées dans ce domaine. Les ingénieurs de KINGREAL peuvent équiper ces machines d'un dérouleur à double tête et d'une machine d'emballage automatique afin d'optimiser la productivité. Personnalisables selon les besoins du client, ces machines produisent trois types de profilés : profilés en chapeau, profilés en U et cornières murales.

La machine à refendre le métal et la machine à profilés pour plafonds métalliques peuvent être configurées selon les exigences spécifiques du client, garantissant ainsi une synergie optimale entre les deux machines. Cette combinaison flexible améliore l'efficacité de la production et répond à la demande du marché pour une large gamme de profilés.

Outre les profileuses mentionnées ci-dessus, KINGREAL propose également une vaste gamme de profileuses fonctionnant avec les lignes de refendage de métaux, offrant ainsi à ses clients une solution de production complète. Pour toute question,N'hésitez pas à contacter KINGREAL !