La machine de refendage de métaux " est un équipement de traitement de bobines hautement performant, spécialement conçu pour refendre de larges bobines métalliques (acier laminé à froid, acier laminé à chaud, acier inoxydable et acier galvanisé) en bandes étroites de la largeur souhaitée. Répondant aux besoins d'un grand nombre d'applications, cette ligne de refendage est essentielle à la production industrielle. Face à la demande croissante de bandes étroites de haute précision, les machines de refendage de métaux sont de plus en plus utilisées.

Lignes de refendage de métauxElles sont utilisées dans divers secteurs, notamment l'agriculture, l'électroménager, l'automobile, la construction, l'énergie, l'équipement lourd, la manutention, l'énergie solaire et éolienne, les transports, la tuyauterie et l'horticulture. La flexibilité et l'efficacité des machines de refendage de métaux en font une solution de production très performante dans ces secteurs. Les paramètres peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de production spécifiques, garantissant ainsi la production de bandes étroites conformes aux spécifications. Ces bandes peuvent ensuite être traitées sur d'autres profileuses pour une seconde transformation, jusqu'à la formation du produit fini.

Flux de travail de la machine de refendage de métal

Pendant le processus de refendage, les bobines d'acier sont chargées sur le dérouleur par une grue, qui alimente les bobines dans leligne de refendage de métalLorsque les bobines traversent la ligne de refendage sous tension, des lames rotatives les découpent à la largeur et à l'épaisseur souhaitées. Ces lames coupent généralement l'acier proprement d'un bord à l'autre, minimisant ainsi les pertes de matière.

Après refendage, les bobines peuvent être ébarbées et rembobinées. L'acier refendé fini est généralement emballé et expédié au client. Selon l'application, les lignes de refendage peuvent traiter des bobines de différentes largeurs, épaisseurs et épaisseurs, chacune étant conçue pour répondre aux besoins de production spécifiques du client.

Avantages de la machine de refendage principale

1. Coordination automatique de l'alimentation, du cisaillement et de la réception, permettant un cisaillement libre de la tôle sans étirement, déformation ou déviation.

2. Station de tension réglable pour s'adapter aux différentes exigences en matière de matériaux en feuille.

3. Prise en charge de la coupe à longueur fixe, réduction et arrêt automatiques de la vitesse, ainsi que du fractionnement automatique/manuel de la bobine. Fonctionnement automatique après filetage manuel.

4. Traitement de haute précision : les systèmes de contrôle avancés et la structure mécanique de précision garantissent une erreur dimensionnelle minimale dans les fentes et les bords de cisaillement lisses, répondant à diverses exigences de traitement des métaux de haute précision.

Caractéristiques des principaux composants de la machine de refendage de métal

-Chariot de chargement pour ligne de refendage de métaux :Le dispositif à quatre barres de guidage, situé à l'avant du dérouleur, se compose d'un rail, d'une caisse et d'un mécanisme de transfert et de levage. La caisse se déplace le long du rail. Le mécanisme de levage est à entraînement hydraulique et comprend des composants tels qu'un cadre de levage en V. Ce cadre robuste est soudé à partir de plaques d'acier avec une surface en V revêtue de bakélite. Il est entraîné par un moteur hydraulique et doté de protections de sécurité synchronisées.

-Dérouleur pour ligne de refendage de métal :Le dérouleur utilise une structure à boîte de vitesses et un châssis en tôle d'acier soudée, offrant une excellente capacité de charge. Son enrouleur pyramidal quadrangulaire à expansion et contraction est entraîné par un vérin hydraulique, un frein pneumatique et un moteur à fréquence variable.

-Fendeuse pour ligne de refendage de métal :Elle se compose d'un porte-lame mobile, d'une source d'alimentation et d'un socle. La transmission est assurée par un réducteur à engrenages trempé et un moteur à fréquence variable. Le coulisseau de l'arbre de lame supérieur est entraîné verticalement par un moteur et une vis sans fin. La largeur du produit fini est réglable grâce à des entretoises modulaires interchangeables. La refendeuse est équipée de roulements d'arbre de lame importés et dispose de systèmes de lubrification à huile fine et à huile sèche pour la refente des bandes.

-Dispositif de collecte des déchets pour ligne de refendage de métaux :Monté de chaque côté de la refendeuse, ce mécanisme d'enroulement en ligne est composé d'une base, d'un cadre et d'une bobine soudés. Entraîné par un moteur à fréquence variable et un réducteur, il ajuste automatiquement la vitesse d'enroulement en fonction de la vitesse de la refendeuse, maintenant la tension à un courant constant. Il sert à collecter les bandes refendues.

-Enrouleur pour ligne de refendage de métal :Situé derrière le poste de tension, il est composé d'un enrouleur, d'un réducteur et d'autres composants. Entraîné par un moteur à fréquence variable et un système de serrage à expansion et contraction à commande hydraulique, il rembobine les bandes étroites refendues par la ligne de refendage.

Combinaisons phares de la ligne de refendage et de la machine de formage de rouleaux

KINGREAL propose non seulement des lignes de refendage de métaux haute performance, mais aussi des profileuses pour la seconde transformation, créant ainsi une solution complète. Voici quelques-unes des solutions de refendage et de profileuses de métaux phares que KINGREAL propose régulièrement à ses clients.

1. Ligne de refendage de métal etMachine à tubes

Les machines de laminage de tubes servent principalement à produire des tubes de divers matériaux et formes, en les coupant avec précision aux longueurs requises. Qu'il s'agisse de tubes ronds, carrés ou de formes spéciales, elles les traitent avec aisance. KINGREAL propose à ses clients une combinaison de machines de refendage de métaux et de machines de laminage de tubes pour créer un flux de travail complet.

Une fois que la ligne de refendage a produit des bandes métalliques étroites adaptées aux besoins spécifiques du client, celles-ci sont introduites dans la machine à tubes pour traitement ultérieur. Cette combinaison est particulièrement courante dans le secteur de la construction, où les tubes sont largement utilisés comme supports structurels ou comme composants clés dans la construction de pipelines. Également utilisées dans le secteur de la fabrication d'appareils électroménagers pour la découpe précise de tubes destinés à des équipements tels que des condenseurs et des échangeurs de chaleur, les machines à tubes sont également disponibles.

Les machines de refendage de métaux fonctionnent à des vitesses allant jusqu'à 230 m/min, améliorant ainsi l'efficacité de la production tout en garantissant une découpe précise des bobines et en fournissant des matières premières de haute qualité pour la machine à tubes. De plus, les machines à tubes KINGREAL offrent une grande flexibilité, permettant la production de tubes de différentes formes en changeant de moule pour répondre aux diverses exigences du marché.

2. Ligne de refendage de métal etMachine à canal solaire CU

La machine à canaux solaires CU est principalement utilisée pour traiter des matières premières métalliques telles que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable et l'acier galvanisé afin de produire des canaux solaires de dimensions 41×21, 41×41, 41×62 et 41×82 mm. Ces canaux solaires servent de support aux systèmes photovoltaïques et assurent la stabilité des panneaux solaires.

KINGREAL peut personnaliser la machine de refendage de métal et la machine à canaux solaires en cuivre selon les besoins de ses clients. Les ingénieurs de KINGREAL ont conçu une méthode de production par changement de suspension pour la machine à canaux solaires en cuivre, permettant la production de canaux unistrut de différentes hauteurs. Sur site, les ouvriers chargent manuellement les bandes étroites produites par la ligne de refendage de métal sur le dérouleur de la machine à canaux solaires en cuivre et règlent les paramètres sur le panneau de commande. Une fois les réglages terminés, la machine à canaux solaires en cuivre fonctionne automatiquement pour produire différents types de canaux solaires, notamment des canaux pleins, des canaux perforés, des canaux semi-fendus et des canaux fendus. Cette combinaison de machine de refendage de métal et de machine à canaux solaires en cuivre est largement utilisée dans les projets de production d'énergie solaire en zones arides.

3. Ligne de refendage de métal etMachine à profiler les cloisons sèches

Les machines à profiler les cloisons sèches sont principalement utilisées pour produire des montants et des rails, des composants qui soutiennent et fixent les parois des cloisons. Elles produisent généralement d'étroites bandes galvanisées à partir d'une machine à refendre le métal. Ces bandes sont ensuite déroulées, formées, poinçonnées et cisaillées par la machine à profiler les cloisons sèches, produisant ainsi des montants et des rails de haute qualité.

La machine à profiler les cloisons sèches fonctionne à une vitesse élevée de 120 m/min et peut produire des montants et des rails de différentes tailles pour répondre aux besoins des clients. Grâce à la flexibilité de la combinaison de la ligne de refendage des métaux et de la machine à profiler les cloisons sèches, les clients peuvent contrôler la qualité des matériaux dès la source, garantissant ainsi la production de produits de haute qualité conformes aux normes. De plus, cette combinaison améliore considérablement l'efficacité de la production et simplifie le processus de fabrication.

4. Ligne de refendage de métal etMachine à canaux de plafond en métal

Les machines à profilés métalliques pour plafonds suspendus sont principalement utilisées dans les systèmes de plafonds suspendus. Les ingénieurs de KINGREAL peuvent équiper ces machines d'un dérouleur à double tête et d'une machine d'emballage automatique pour optimiser l'efficacité de la production. Cette machine peut être personnalisée pour répondre aux besoins des clients et produire trois types de profilés : profilés en chapeau, profilés en U et cornières murales.

La refendeuse de métal et la machine à profilés de plafond métalliques peuvent être configurées pour répondre aux besoins spécifiques du client, garantissant une synergie optimale entre les deux machines. Cette combinaison flexible améliore l'efficacité de la production et répond à la demande du marché pour une large gamme de profilés.

Outre les profileuses mentionnées ci-dessus, KINGREAL propose également une large gamme de profileuses compatibles avec la ligne de refendage, offrant ainsi à ses clients une solution de fabrication complète. Pour toute question,n'hésitez pas à contacter KINGREAL !