KINGREAL s'engage à fournir des machines performantes qui répondent aux normes les plus élevées de l'industrie. Cet article fournira un aperçu approfondi du processus d'inspection de la qualité de l'machine à canaliser les entretoisesdans l'usine KINGREAL, couvrant les étapes clés telles que l'assemblage de la machine, la mise en service, le réglage fin et les tests de production multi-tailles.

La première étape pour garantir la qualité d'une machine commence par son processus d'assemblage.machine de formage de rouleaux unistrutil ne s’agit pas d’un seul équipement, mais d’une ligne de production complète composée de plusieurs composants clés, notamment :

Dérouleur et redresseur 2 en 1

Responsable du déroulement et de l'aplatissement de la tôle pour assurer une alimentation en douceur dans le système de formage.

Poinçonneuse

Utilisé pour percer des trous dans le profilé métallique selon les exigences spécifiques des canaux de jambe de force.

Machine de formage de rouleaux principale

L'unité centrale où la bande métallique passe à travers plusieurs rouleaux pour obtenir la forme de canal souhaitée de manière précise.

Poste de découpe

Équipé d'outils de coupe de haute précision, il garantit des coupes nettes et précises en fonction de la longueur du produit spécifiée.

Machine d'emballage automatique

Automatise l'emballage final des produits finis, améliorant l'efficacité du traitement post-production.

Une fois l'assemblage terminé, l'étape suivante est la mise en service de la machine de formage de rouleaux de supports PV, qui teste l'ensemble de la ligne dans des conditions de fonctionnement réelles. Il s'agit d'une étape essentielle pour détecter tout problème potentiel avant que la machine de formage de rouleaux de supports PV ne soit expédiée au client.

 Aspects clés de la mise en service

●Synchronisation de ligne complète :L'ensemble de la ligne, du dérouleur à la machine d'emballage, est démarré simultanément pour garantir que tous les composants fonctionnent en harmonie.

●Suivi des performances:Les ingénieurs surveillent de près la vitesse, le flux de matériaux et la qualité de sortie de la machine pendant la mise en service. Toute vibration, tout bruit ou tout retard de fonctionnement anormal est immédiatement signalé pour examen.

●Fonctionnalité de la machine d'emballage:La machine d'emballage requiert une attention particulière car elle doit fonctionner sans problème pour éviter les goulots d'étranglement en fin de ligne. L'équipe vérifie si les produits finis sont empilés, cerclés et emballés correctement pour s'assurer qu'ils répondent aux normes d'emballage.

Aucune machine n'est parfaite une fois assemblée, c'est pourquoi le réglage fin (ou la mise en service) est essentiel. Sur la base des données collectées lors de la mise en service, les ingénieurs de KINGREAL ajustent divers paramètres de la machine pour optimiser les performances.

L'étape finale du contrôle qualité implique des tests de production, où lemachine de formage de rouleaux de support photovoltaïqueLa capacité de KINGREAL à fabriquer différentes structures de profilés de support est évaluée. Pour la machine à profilés de support de KINGREAL, l'accent est mis sur la production de deux tailles :41 x 21 mm et 41 x 41 mm.

Le passage de la production de 41 x 21 mm à 41 x 41 mm nécessite le remplacement du support de suspension (dispositif de suspension) dans la machine à profilés en U. Le processus de changement de taille est rapide, ce qui améliore efficacement l'efficacité de la machine de profilage de profilés en U lors du changement entre les cycles de production, ce qui est essentiel pour les usines qui gèrent plusieurs lignes de produits.