Le système Coil to Pack de KINGREAL est un composant essentiel des systèmes à grande vitessemachine à profiler les cloisons sèchesetmachine à canaux pour faux plafondsCe système de production en bobines améliore non seulement l'efficacité de la production, mais garantit également la qualité du produit fini. Cet article présente en détail les différents composants du système et leur intégration avec la machine à profiler les cloisons sèches et la machine à profiler les faux plafonds, démontrant ainsi son rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la production.

01/Introduction au système Coil to Pack

Le système Coil to Pack est un système intégré pour l'emballage automatisé de profilés de cloison sèche fabriqués à partir de bobines. Il comprend sept étapes clés : alimentation, fixation, empilage, emballage, tirage, palettisation et contrôle électronique. La coordination efficace de ces étapes optimise l'ensemble du processus de production.

-Étape d'alimentation du système de bobine à emballage

L'étape d'alimentation est la première étape du système de conditionnement de la bobine et utilise un variateur de fréquence à vitesse réglable. Cette étape utilise une courroie antidérapante à quatre couches et à grilles multiples pour assurer la stabilité du profil pendant le transport. Le cylindre de poussée est doté d'une extrémité souple recouverte de caoutchouc pour éviter efficacement les rayures sur les goujons pendant le transport. Cette conception constitue une base solide pour les processus de production ultérieurs.

- Section de clippage pour système de bobine à pack

La section de clipsage est un élément essentiel du système de production de bobines à emballages. Elle utilise un servomoteur, présente une structure simple mais robuste et ne nécessite quasiment aucun entretien. Lorsque deux profilés de cloison sèche arrivent simultanément, la plaque de clipsage tourne, entraînant le premier profilé à se clipser sur le second. Ce mécanisme de clipsage efficace accélère et fluidifie le processus de production.

- Section d'empilage pour système de bobine à emballage

La section d'empilage utilise un entraînement à vis, garantissant une grande précision et un empilage précis des profilés. L'arbre d'entraînement supérieur est entièrement protégé, éliminant ainsi les risques et garantissant un environnement de travail sécurisé pour les opérateurs.

- Section d'emballage pour système de bobine à emballage

La section d'enrubannage est également conçue avec précision et sécurité. La stabilité du système servomoteur garantit un enrubannage fiable et durable. Des lames à papier peint sont utilisées pour la découpe, ce qui les rend faciles à remplacer et économiques. L'arbre fixe, doté d'une tige hexagonale, empêche efficacement le ruban de glisser, et la tension du ruban est réglable pour éviter tout desserrage pendant l'enrubannage. De plus, les pinces d'alignement des profilés de cloison sèche sont recouvertes d'un revêtement en caoutchouc souple pour éviter les rayures sur les profilés pendant l'enrubannage.

- Section de tirage de matériaux pour le système de bobine à emballage

La section d'extraction du matériau utilise un entraînement à crémaillère servocommandé, adapté aux déplacements rapides et longue distance. La section de serrage du matériau est également recouverte d'un revêtement en caoutchouc souple pour éviter d'endommager la palette. La pression réglable du vérin pneumatique garantit que même les palettes d'une épaisseur de 0,3 mm ne sont pas écrasées, garantissant ainsi la compatibilité avec des palettes de différentes tailles.

-Section de palettisation pour système de bobine à emballer

Dans la section de palettisation, tous les profilés sont robustes. La palette est pliée et non soudée, ce qui élimine tout risque de rupture ou de fissure des soudures. De plus, la base est constituée d'un tube carré de 120 x 80 mm, offrant un support plus stable et facilitant les manœuvres avec un chariot élévateur. Des chaînes porte-câbles robustes assurent la stabilité, même en conditions d'utilisation prolongées.

- Section de commande électrique pour système de bobine à pack

La section de contrôle électronique utilise six servomoteurs Delta, assurant des fonctions telles que la fixation, le levage et l'empilage, l'emballage sous film, la traction des matériaux, le déplacement et le levage des palettes. Ce servomoteur est plus stable que les moteurs pas à pas et les vérins pneumatiques dans les environnements de production longue durée ou à grande vitesse. Simple d'utilisation, il s'utilise par simple pression sur une touche et peut stocker 50 recettes de palettes pour une commutation rapide.

02/Machine à profiler les cloisons sèches à grande vitesse et système de bobines à emballer

KINGREAL haute vitessemachines à profiler les cloisons sèches, combiné au système Coil-To-Pack, permet une série d'opérations, notamment l'encliquetage, le levage, l'empilage et l'emballage sous film plastique à grande vitesse. Cette capacité de production efficace garantit la satisfaction des exigences des clients pour diverses spécifications de profilés.

Grâce à une étroite collaboration avec ses clients, KINGREAL est en mesure de personnaliser le système Coil-to-Pack en fonction de leurs besoins de production spécifiques, garantissant ainsi une parfaite adaptation aux profilés produits par la profileuse de cloisons sèches. Ce système améliore non seulement l'efficacité de la production, mais aussi la qualité du produit fini, offrant ainsi aux clients un avantage concurrentiel.

03/Machine à canaux pour faux plafonds et système de bobines à emballer

KINGREAL machines à canaux pour faux plafonds, inclus machine de fabrication de canaux principaux,machine à profiler les angles des cloisons sèches, etmachine à canaux de chapeau, peut également être intégré au système Coil-to-Pack, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. La conception automatisée du système Coil-to-Pack réduit efficacement les coûts de main-d'œuvre et optimise l'efficacité de la production. La table d'opération réglable du système Coil-to-Pack facilite l'utilisation par les opérateurs de différentes tailles, tout en offrant une excellente visibilité et en améliorant le confort et la sécurité au travail. Cette conception conviviale améliore non seulement l'efficacité du travail, mais aussi la satisfaction des employés.

04/KINGREAL Solutions complètes

KINGREAL s'engage à fournir à ses clients des solutions complètes, couvrant toutes les étapes du processus, de la production et du nettoyage au groupage, à l'étiquetage et à l'empilage. Le système Coil to Pack, associé à la machine à profiler les cloisons sèches et à la machine à profiler les faux plafonds, optimise non seulement les flux de travail, mais améliore également la qualité et l'efficacité de la production.

Les machines et services KINGREAL ont été largement reconnus grâce à la collaboration de clients du monde entier, notamment au Kazakhstan, en Turquie, au Qatar et au Mexique. KINGREAL offre systématiquement une expérience client supérieure, que ce soit en termes d'efficacité de production, de maintenance des équipements ou de service client.

La combinaison du système Coil to Pack et dumachine à profiler les cloisons sèches oumachine à canaux pour faux plafondsAméliore considérablement l'efficacité de la production et la qualité des profilés de cloison sèche dans le secteur de la construction. Grâce à ce système, KINGREAL automatise non seulement le processus de production, mais garantit également un emballage et un empilage précis des profilés de cloison sèche.

Si vous êtes intéressé par la machine à profiler les cloisons sèches ou les canaux de faux plafonds, ainsi que par le système Coil to Pack, n'hésitez pas à nous contacter. KINGREAL s'engage à vous fournir des services et des solutions professionnels pour répondre à vos besoins de production.