La semaine dernière, après les tests rigoureux de l'équipe technique de KINGREAL, le KINGREALMachine à goujons et chenilles avec codage à jet d'encre Il a été confirmé qu'il pouvait fonctionner de manière stable et que la vitesse de production maximale pouvait atteindre 100 m/min, et qu'il pouvait produire des goujons et des pistes larges et étroits de différentes tailles avec une grande précision, etc., puis la machine à canaux de plafond a été envoyée à l'usine du client grec.

La machine à goujons et chenilles avec codage à jet d'encre est la dernière conception de KINGREAL. Elle combine une technologie à jet d'encre avancée et une capacité de production efficace, et peut imprimer les logos de la marque du client ou des textes personnalisés pendant le processus de production.

Avec l'intensification de la concurrence sur le marché, de plus en plus d'entreprises commencent à prêter attention à la communication de marque et à la différenciation du marché. Les équipements de production traditionnels ne peuvent souvent pas refléter les éléments de marque ou les informations personnalisées sur les produits, tandis que la machine à clous et chenilles de KINGREAL avec fonction jet d'encre peut imprimer directement des logos de marque, des slogans d'entreprise ou d'autres textes personnalisés pendant le processus de production, ce qui non seulement augmente la valeur ajoutée du produit, mais offre également aux clients un moyen pratique de promouvoir leurs marques, les aidant à se démarquer sur le marché.

1. Améliorer la visibilité de la marque

En imprimant directement le logo de la marque du client ou un texte personnalisé sur les montants et les rails, la machine à canaux de plafond de KINGREAL avec codage à jet d'encre fait de chaque montant et rail de cloison sèche un support de promotion de la marque. Cette conception personnalisée peut améliorer efficacement la visibilité de la marque du client, en particulier dans les projets de construction à grande échelle. Le montant et le rail, en tant que matériau structurel invisible, peuvent transmettre en continu des informations sur la marque et accroître l'influence de la marque lors d'une utilisation à long terme.

2. Améliorer l’efficacité de la production

Le processus traditionnel de pose de goujons et de rails nécessite des étapes supplémentaires pour l'identification ou l'impression, tandis que la machine de pose de canaux de plafond avec fonction jet d'encre de KINGREAL intègre ce processus dans la ligne de production, réduisant ainsi les opérations manuelles et les coûts de temps. La fonction jet d'encre peut être réalisée en temps réel pendant le processus de production sans nécessiter de lien d'identification séparé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et économise de la main-d'œuvre et des ressources en temps.

3. Flexibilité personnalisée

Les clients peuvent personnaliser librement le contenu d'impression en fonction de leurs besoins, non seulement en se limitant aux logos de marque, mais également en ajoutant du texte spécifique, des chiffres ou toute autre information. Cette flexibilité rend le processus de production plus personnalisé et peut répondre aux besoins de différents clients, en particulier dans la production à grande échelle ou la personnalisation de projets, ce qui permet d'obtenir une production hautement personnalisée.

4. Réduire les coûts de main-d’œuvre post-production

La machine à jet d'encre pour canaux de plafond KINGREAL peut effectuer automatiquement le travail d'impression, réduisant ainsi le besoin de pulvérisation et de marquage manuels. Les méthodes d'impression traditionnelles nécessitent souvent une opération manuelle, sujette à des irrégularités ou à des erreurs, tandis que le système à jet d'encre automatique peut garantir la cohérence et la précision de l'effet d'impression, réduisant ainsi les retouches ou le gaspillage causés par des facteurs humains.

En plus de la fonction jet d'encre, la machine à crampons et chenilles KINGREAL présente également les avantages suivants :

1. Peut produire des crampons et des pistes de différentes largeurs

La machine à crampons et chenilles KINGREAL adopte un système de servomoteur avancé, qui peut réaliser un réglage automatique pour garantir que la largeur du crampon et de la chenille peut être ajustée rapidement et avec précision pendant le processus de production. L'ensemble du processus de réglage de la largeur du rouleau ne prend que 10 minutes, ce qui permet aux clients de gagner considérablement du temps de production. Que le client ait besoin de produire des crampons et des chenilles étroits ou larges, l'équipement peut réagir de manière flexible pour répondre aux besoins de différents projets. Cette conception améliore non seulement l'efficacité de la production, mais améliore également la diversité des produits, aidant les clients à mieux s'adapter à la demande du marché pour des crampons et des chenilles de différentes spécifications.

2. Production à grande vitesse

La vitesse de production maximale de la machine à crampons et chenilles KINGREAL peut atteindre 100 m/min, ce qui dépasse largement la capacité de production des équipements traditionnels. La production à grande vitesse augmente non seulement la production de la ligne de production, mais aide également les clients à réduire le cycle de production, réduisant ainsi les coûts unitaires. Qu'il s'agisse d'une production à grande échelle ou de commandes urgentes, les équipements à grande vitesse de KINGREAL peuvent garantir que les clients peuvent fabriquer plus de produits en moins de temps, améliorer l'efficacité globale de la production et assurer la compétitivité des clients sur le marché.

3. Avec unité d'emballage automatique

Afin d'optimiser davantage le processus de production, KINGREAL fournit à ses clients une unité d'emballage automatique pour les aider à réduire les opérations manuelles et à améliorer le niveau d'automatisation de la ligne de production. L'unité d'emballage automatique peut automatiquement effectuer la mise en balles une fois la production terminée, garantissant que l'emballage du produit est standardisé et soigné, et réduisant les erreurs et les incohérences dans le processus d'emballage manuel. Grâce à cette fonction, les clients peuvent non seulement économiser les coûts de main-d'œuvre, mais également améliorer l'efficacité de l'emballage, garantir que le produit n'est pas endommagé pendant le transport et le stockage, et améliorer encore l'efficacité et la précision globales de la ligne de production.