Dans la fabrication moderne,ligne de perforation de bobineIl s'agit d'un équipement de traitement des métaux important, largement utilisé dans la construction, l'automobile, l'électroménager, l'électronique et d'autres industries. La machine à perforer les métaux transforme les bobines de métal en produits avec diverses formes de trous par poinçonnage, cisaillement et autres processus. Le choix d'une ligne de perforation de bobines adaptée est essentiel pour améliorer l'efficacité de la production et garantir la qualité du produit.

Machine à perforer le métal Il s'agit d'un équipement de production utilisé pour poinçonner des bobines de métal, composé généralement d'un dérouleur, d'une poinçonneuse, d'une machine de coupe à longueur, d'un enrouleur, etc. Après un traitement continu par la ligne de perforation de bobines, les bobines de métal deviennent finalement divers matériaux métalliques avec des trous, qui sont largement utilisés dans les domaines des matériaux de construction, des appareils électroménagers et des pièces automobiles.

Les formes et types courants de trous de perforation comprennent :

✦ Trous ronds

✦ Trous carrés

✦ Trous longs

✦ Trous de diamant

✦ Trou de maille

La ligne de perforation de bobines peut être personnalisée avec des formes de trous de différents types et tailles en fonction des besoins du client. Par conséquent, il est très important de comprendre les formes de poinçonnage courantes et les domaines d'application pour prendre des décisions d'achat.

Avec le développement de l'industrie manufacturière, en particulier l'augmentation de la demande de matériaux métalliques de haute qualité,ligne de perforation de bobine Le marché s'est rapidement développé. Dans le passé, l'application de la machine à perforation de métal était relativement unique, se concentrant principalement sur le traitement de trous simples. 

Mais avec les progrès de la technologie, les fils de poinçonnage modernes peuvent non seulement traiter des trous de différentes formes, mais également fournir des capacités de production à grande vitesse et de haute précision. En particulier dans les secteurs de l'automobile, de la construction, de l'électroménager et d'autres industries, les exigences en matière de taille et de qualité des trous sont de plus en plus élevées, la technologie des machines de perforation des métaux est constamment mise à niveau et la tendance à l'automatisation et à l'intelligence est progressivement devenue le courant dominant du marché.

Pour choisir une ligne de perforation de bobine adaptée, les facteurs clés suivants doivent d'abord être pris en compte :

(1) Selon les besoins réels de production

Les machines perforées en métal peuvent généralement être divisées en trois types principaux en fonction des besoins de production :

- Ligne de production de découpe de bobines de tôle perforée : 

Cette ligne de perforation de bobines est dotée d'une fonction de cisaillement automatique pendant le poinçonnage. Elle convient aux scénarios de production où des bandes métalliques doivent être poinçonnées et coupées à la longueur. Par exemple, le poinçonnage et le cisaillement en plaques métalliques de taille standard.

- Ligne de production de rebobinage de bobines perforées : 

Cet équipement est principalement utilisé pour enrouler des bobines métalliques avec des trous en bobines, ce qui convient aux scénarios de production où les bobines métalliques doivent être traitées après le poinçonnage, comme les filtres, les équipements de ventilation, etc.

- Ligne de perforation de dalles de plafond métalliques : 

Une machine à perforer les métaux spécialement utilisée pour la fabrication de plafonds métalliques. Cet équipement dispose non seulement de la fonction de poinçonnage, mais peut également effectuer des poinçonnages et des découpes personnalisés, ce qui convient à la demande de matériaux de plafond du secteur de la construction.

(2) Paramètres des matières premières

Lors du choix d'une ligne de perforation de bobines, la configuration de l'équipement doit être déterminée en fonction du type et de l'épaisseur du matériau métallique traité. Différents matériaux métalliques (tels queacier inoxydable, alliage d'aluminium, plaque de fer, etc.) ont des propriétés physiques différentes. Pendant le processus de poinçonnage, la force d'impact, la vitesse et le moule de la machine doivent être ajustés en fonction des caractéristiques du matériau.

De plus, l'épaisseur de la matière première est également un critère important pour le choix d'une ligne de perforation de bobines. Pour les plaques métalliques plus fines, une machine perforée pour métaux avec un tonnage plus faible est généralement choisie ; pour les plaques métalliques plus épaisses, il faut choisir une machine perforée pour métaux avec une force d'impact et une stabilité plus importantes.

(3) Version de poinçonnage requise

Lors de la sélection d'une ligne de perforation de bobines, il est nécessaire de sélectionner une ligne de perforation de bobines appropriée en fonction de paramètres tels que le type de trou, le diamètre du trou et l'espacement des trous requis dans le processus de production. Les versions courantes incluenttrous ronds, trous carrés, trous longs, trous grillagés, etc. Différents types de trous nécessitent différentes matrices de poinçonnage. L'adaptabilité et la flexibilité de l'équipement sont l'un des éléments clés à prendre en compte lors du choix d'une machine de perforation de métal.

(4) Applications spécifiques après production

Différents types de solutions de machines à métaux perforés sont adaptés à différents domaines d'application. Par exemple, lors de la production de plaques de plafond métalliques pour la construction, des ouvertures plus grandes et des formes de trous spécifiques peuvent être nécessaires, tandis que lors de la production de pièces métalliques pour l'industrie de l'électroménager, des ouvertures plus petites et une plus grande précision peuvent être requises. Clarifier l'application spécifique de la machine à métaux perforés après la production aidera à choisir la configuration d'équipement et les paramètres techniques les plus appropriés.

(5) Selon l'échelle de production

Le choix de la machine à perforer les métaux doit également être déterminé en fonction de l'échelle de production. Pour les fabricants ayant des échelles de production différentes, des lignes de perforation de bobines de tonnage différent doivent être sélectionnées. Les lignes de perforation de bobines courantes sont160 tonnes et 200 tonnes. Le choix du tonnage de la ligne de perforation de bobines doit être basé sur des facteurs tels que la zone de poinçonnage et l'épaisseur de poinçonnage. Il convient de mentionner que la ligne de production de métal perforé de 160 tonnes de KINGREAL peut atteindre une vitesse maximale de 200 à 220 spm.

Lors du choix d'un fournisseur de machines perforées en métal, KINGREAL, en tant que fabricant d'équipements avec une riche expérience et une accumulation technique, est devenu le premier choix de nombreux clients avec son excellente qualité et son service après-vente parfait.

(1) Expérience du projet

KINGREAL possède de nombreuses années d'expérience dans la fourniture de lignes de perforation de bobines à des clients du monde entier et a fourni avec succès des solutions de poinçonnage personnalisées à des clients de plusieurs secteurs. Qu'il s'agisse de traitement des métaux, de matériaux de construction, de fabrication d'appareils électroménagers ou de production de pièces automobiles, KINGREAL a accumulé une riche expérience de projet et peut fournir des conseils et des solutions professionnels en fonction des besoins spécifiques des clients.

(2) Processus de production de machines strict

KINGREAL suit strictement les normes internationales pendant le processus de production des équipements afin de garantir que chaque ligne de perforation de bobine puisse répondre à des exigences de qualité élevées. De l'approvisionnement en matières premières, au contrôle des processus de production jusqu'à la mise en service et aux tests des équipements, chaque maillon est strictement contrôlé pour garantir la stabilité et l'efficacité des équipements.

(3) Service après-vente

KINGREAL propose un système de service après-vente complet pour garantir que tous les problèmes rencontrés par les clients lors de l'installation, de la mise en service et du fonctionnement des équipements peuvent être résolus en temps opportun. L'entreprise propose régulièrement des formations techniques, des services de maintenance des équipements et d'assistance en ligne pour garantir que les équipements peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période et maximiser l'efficacité de la production.