Au début du projet, le client mexicain s'est rendu à l'usine KINGREAL pour effectuer une inspection sur place, observant de près le processus de production, l'état de fonctionnement et l'effet du traitement sur le produit fini.machine à canal de montage solaireet d'acquérir une connaissance approfondie des technologies clés de l'équipement, des avantages du procédé et des paramètres de capacité de production. Après l'inspection sur site, le client mexicain, tenant compte des besoins de son marché local en produits finis, de sa planification de la capacité de production et des conditions de son site de production, a soumis plusieurs demandes d'optimisation personnalisées à l'équipe technique de KINGREAL.

L'équipe d'ingénierie de KINGREAL a parfaitement cerné les besoins du client, en analysant minutieusement ses exigences fondamentales concernant le type de canal solaire, la capacité de production journalière, les matériaux utilisés, l'épaisseur des tôles et la précision du produit fini. Forte de son expertise en conception et fabrication à façon (ODM), KINGREAL a fourni au client des services techniques complets, incluant la conception de structures de formage sur mesure et la modélisation 3D, aboutissant à une solution de fabrication de canaux solaires en cuivre (CU) adaptée aux spécificités de production du client mexicain.

Une fois la machine entièrement assemblée, KINGREAL a invité son client mexicain à l'inspecter. Lors des essais sur site, la machine à profilés solaires CU a fonctionné sans problème, produisant des profilés de montage solaire aux dimensions précises, aux spécifications uniformes et aux bords lisses et sans bavures, répondant ainsi pleinement aux exigences de production élevées du client mexicain. Ce dernier a vivement salué les performances, les capacités de personnalisation et la qualité des produits finis de la machine à profilés solaires CU de KINGREAL.

Le principal besoin de production du client italien était le traitement de tôles épaisses de 2,0 mm ou plus. Afin de garantir un fonctionnement stable à long terme et des résultats de formage de haute précision constants, KINGREAL a équipé cette machine.machine à canal de montage solaireavec une dérouleuse et une machine de cintrage 2 en 1 robustes, résolvant efficacement les problèmes tels que les matériaux de feuille irréguliers, les bourrages d'alimentation et les écarts de formage lors du traitement de feuilles épaisses.

Par ailleurs, les perforations latérales des profilés de montage solaire exigées par le client italien présentaient des caractéristiques spécifiques, totalement différentes des paramètres des perforations des profilés standards couramment utilisés. L'équipe d'ingénierie de KINGREAL a scrupuleusement respecté les plans de production exclusifs fournis par le client italien, en concevant sur mesure des matrices de poinçonnage spécifiques afin de reproduire avec précision les positions, les diamètres et les espacements des perforations latérales non standard.

Le client italien, devant fréquemment alterner entre la production de profilés de montage solaire de différentes largeurs, constatait que le changement et le réglage des jeux de rouleaux sur la machine traditionnelle de fabrication de profilés était long et fastidieux, nécessitant une intervention manuelle importante et impactant fortement la productivité. Les ingénieurs de KINGREAL ont optimisé la structure de base de l'équipement, dotant ainsi cette machine de profilés solaires CU d'une fonction de réglage automatique des jeux de rouleaux. Ceci permet un passage rapide entre des profilés de différentes largeurs sans démontage ni remplacement manuel, réduisant considérablement le temps de changement. Actuellement, cette machine haut de gamme de fabrication de profilés de montage solaire est utilisée de manière stable dans l'usine du client italien, fonctionnant sans problème et répondant systématiquement aux normes de qualité, ce qui lui vaut les éloges du client.