En mai de cette année, KINGREAL a expédié avec succès une version avancéeligne de coupe de métal à longueurau Brésil. Ce projet a non seulement démontré la solidité technique de KINGREAL, mais a également consolidé sa coopération avec ses clients étrangers. Cet article détaille l'ensemble du processus de ce projet, y compris les visites d'usines, la validation de la solution, la fabrication et les essais des machines de découpe de métal à longueur, ainsi que chaque étape de l'expédition.

1. Étape de visite d'usine : communication initiale et confirmation de la demande

Tout a commencé par un salon. Lors de celui-ci, l'équipe de KINGREAL a eu un premier échange avec un client brésilien. Grâce à une communication approfondie, le client a clairement exprimé son besoin urgent d'efficacité de production et espérait trouver une solution.ligne de coupe de métal à longueurCompatible avec une grande variété de matières premières métalliques, cette machine de découpe de métal à longueur doit être capable de traiter une variété de matériaux métalliques, tels que l'acier inoxydable, l'acier, le cuivre, les tôles laminées à froid et à chaud.

Afin de permettre aux clients de comprendre plus intuitivement le fonctionnement de la ligne de découpe de métal à longueur, KINGREAL a présenté une vidéo de fonctionnement, ce qui a suscité leur intérêt. Après avoir pris connaissance du fonctionnement de la ligne de découpe de métal à longueur, le client a décidé de se rendre sur place pour une visite de l'usine. Après confirmation des deux parties, la visite a été rapidement organisée.

Lors de la visite de l'usine, l'équipe de KINGREAL a présenté en détail les différents composants de la machine de découpe de métal à longueur, notamment le dérouleur, la planeuse, la cisaille, le dispositif de collecte des déchets, le convoyeur à bande et l'empileur. Le client a testé la ligne de découpe de métal à longueur et a pu constater par lui-même les performances de l'équipement. Après avoir testé les tôles cisaillées, il a constaté que la machine permettait un cisaillage précis avec une marge d'erreur de ± 1,0 mm, répondant ainsi parfaitement à ses besoins de production.

2. Détermination de la solution : discussion détaillée et confirmation

Après la visite de l'usine, KINGREAL a conduit le client brésilien en salle de conférence pour confirmer la solution. Suite à la communication précédente, l'équipe de KINGREAL avait préparé un plan de fabrication détaillé pour le client. L'objectif de cette réunion était de permettre au client brésilien de vérifier le plan afin de s'assurer de ses besoins et de ses souhaits de modification après avoir pris connaissance du projet.ligne de coupe de métal à longueur.

Lors de la réunion, l'équipe de KINGREAL a confirmé les paramètres détaillés un par un. Par exemple, elle a demandé au client brésilien si la vitesse de la machine de découpe de métal devait atteindre 80 m/min, si elle devait être équipée d'une cisaille à la volée et quelle était l'épaisseur de la bobine de métal à usiner. Après discussion approfondie, le client brésilien s'est déclaré satisfait du plan de fabrication final de la ligne de découpe de métal et a signé pour confirmation.

3. Fabrication et essais de machines

Pendant lamachine de coupe de métal à longueur Durant la phase de fabrication, KINGREAL entretient une communication étroite avec ses clients. L'équipe informe régulièrement le client brésilien de l'avancement de la fabrication de sa ligne de découpe de métal à longueur, lui envoie des vidéos et des photos et lui permet de suivre l'état d'avancement de la production en temps réel. Cette communication transparente renforce la confiance du client et le rassure quant à l'avancement du projet.

Une fois la ligne de découpe de métal à longueur terminée, le client brésilien n'ayant pu se rendre sur site pour des raisons de sécurité, KINGREAL lui a demandé de participer à l'inspection de la machine par visioconférence. Le test principal porte sur des indicateurs clés tels que la vitesse de fonctionnement de la machine, la stabilité de la production et la précision du produit fini. Suite à cette série de tests, le client brésilien s'est déclaré satisfait des performances de la ligne et, après confirmation de leur conformité, a accepté la livraison.

4. Livraison pour machine de coupe de métal à longueur

La livraison est une étape cruciale du processus de projet. Afin de garantir la sécurité desligne de coupe de métal à longueurPendant le transport, l'équipe de KINGREAL a soigneusement emballé les différents composants, en utilisant du film plastique, des coins en mousse, des caisses en bois et d'autres mesures de protection. Une fois l'emballage terminé, l'équipe a chargé soigneusement les différents composants à l'aide d'un chariot élévateur dans un grand camion, prêt à être expédié au port.

Tout au long du transport, KINGREAL a maintenu un contact étroit avec l'entreprise de logistique afin de garantir que les marchandises parviennent à destination dans les délais. Le camion de fret, entièrement chargé des différents composants de la machine de découpe de métal à longueur, a été conduit au port, en attente de chargement.